logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Thuis > Producten >
Spiegelgepolijste schokdemperzuigerstang voor verbeterde afdichtingsprestaties

Spiegelgepolijste schokdemperzuigerstang voor verbeterde afdichtingsprestaties

MOQ: 150 reeksen
Prijs: Can be disscussed
Standaard Verpakking: 10-50 stuks in een kartonnen of plastic blisterverpakking, buiten houten pallet of houten kist.
Levertijd: 15-25 dagen na bevestigde PO
Betaalmethode: L/C, T/T, Western Union
Leveringscapaciteit: 500 REEKSEN PER DAG
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
NINGBO, CHINA
Merknaam
XIAYI
Certificering
IATF16949:2016
Modelnummer
K25-50-1226
Buitendiameter:
12,5 mm
Totale lengte:
390 mm
OD van één uiteinde:
M8 X 1,25
OD van een ander einde:
M10 x 1,25
Materiaal:
S 45 C
HRC:
> 48
Oppervlakteruwheid:
RZ0.2 ~ 0.4 / RA0.1MAX
Zoutspray:
48 uur - 120 uur (verchroomd)
Productbeschrijving
Spiegelgepolijste Zuigerstang Schokdemper — Precisieoppervlak voor Optimale Afdichtingsintegriteit

De oppervlaktekwaliteit van een zuigerstang bepaalt direct de levensduur van de afdichting van de schokdemper. Onze spiegelgepolijste zuigerstang bereikt een ultra-gladde Ra 0,1 µm (max) afwerking door superfinish polijsten na hardverchromen, wat resulteert in een uitzonderlijk wrijvingsarme interface die de slijtage van de afdichting minimaliseert, microlekkage voorkomt en consistente dempingsprestaties garandeert gedurende de gehele levensduur van de schokdemper. Met een ISO f7 diameter tolerantie en een chroomhardheid van minimaal 950 HV, is deze stang ontworpen voor de meest veeleisende OEM-toepassingen waar afdichtingsbetrouwbaarheid niet onderhandelbaar is.

Wat de Spiegelafwerking Betekent voor Uw Toepassing

Superieure Levensduur van Afdichtingen: Oppervlakteruwheid zo laag als Ra 0,1 µm vermindert de wrijvingscoëfficiënt aan de afdichtings-stanginterface met tot 40% vergeleken met conventionele afwerkingen, waardoor de intervallen voor vervanging van afdichtingen effectief worden verlengd en de kosten voor service in het veld worden verlaagd.

Lekvrije Prestaties: Het spiegelkwaliteit oppervlak gecombineerd met ISO f7 diameter tolerantie (±0,02 mm op Ø12,5 mm) zorgt voor een perfect uniforme oliefilmverdeling, waardoor zowel schade aan de afdichting door droogloop als bypasslekkage onder hoogfrequente cycli wordt voorkomen.

Gevalideerde Corrosiebestendigheid: Zoutnevelbestendigheid beoordeeld op 48–120 uur (verchroomd) volgens onafhankelijke tests, wat betrouwbare prestaties garandeert in kustgebieden, winterse wegomstandigheden en omgevingen met hoge luchtvochtigheid waar gewone stangen voortijdig degraderen.

Materiaalflexibiliteit met Volledige Traceerbaarheid: Verkrijgbaar in CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, lagerstaal en roestvrij staal — elk met gedocumenteerde chemische samenstelling en certificaten van mechanische eigenschappen. Kies de optimale kwaliteit voor uw sterkte-, vermoeiings- en kostenvereisten.

Productoverzicht
ProducttypeHolle Zuigerstang Schokdemper
MateriaalkeuzesRoestvrij Staal, Staallegering, Koper, Messing, Titanium Staal
BewerkingmethodenDraaien, Frezen, Boren, Draadsnijden, Stempelen, Ponsen
OppervlakteafwerkingsoptiesPolijsten, Verchromen, Verzinken, Zwartmaken, Vernikkelen, Elektroforese, Anodiseren, Oxidatie
KleurMetaalkleuren beschikbaar
OEM & ODMBeschikbaar
ROHS-conformiteitBeschikbaar
Dimensionale & Oppervlaktespecificaties
BuitendiameterØ12,5 (-0,01/-0,03) mm
Totale Lengte270 mm
Staal MateriaalCK45 / ST52 / 20MnV6 / 42CrMo4 / 40Cr / Lagerstaal / Roestvrij Staal
Diameter TolerantieISO f7
Chroom Dikte20 ~ 30 µm
Chroomlaag Hardheid950 HV Minimum
OppervlakteruwheidRa 0,1 µm (Max) — Spiegelkwaliteit
Rechtheid≤ 0,2 mm / 1000 mm
Vloeigrens≥ 350 MPa (CK45 genormaliseerd)
Treksterkte≥ 580 MPa (CK45 genormaliseerd)
Rek≥ 15%
Zoutnevelbestendigheid48 – 120 uur (Verchroomd)
Leveringsconditie Opties
  • Hard Verchroomd
  • Inductie Gehard
  • Gedomd & Getemperd (Q&T)
  • Inductie Gehard met Q&T
Chemische Samenstelling per Materiaal Kwaliteit
MateriaalC%Mn%Si%S%P%V%Cr%
CK450,42–0,500,50–0,800,17–0,37≤0,035≤0,035≤0,25
ST52≤0,22≤1,60≤0,55≤0,040≤0,0400,02–0,15
20MnV60,17–0,241,30–1,700,10–0,50≤0,035≤0,0350,10–0,20≤0,30
42CrMo40,38–0,450,50–0,800,17–0,37≤0,035≤0,0350,07–0,120,90–1,20
40Cr0,37–0,450,50–0,800,17–0,37≤0,035≤0,0350,80–1,10
Mechanische Eigenschappen per Materiaal & Conditie
MateriaalTreksterkte (N/mm²)Vloeigrens (N/mm²)Rek % (Min)Charpy ImpactConditie
CK4561035515>41 JGenormaliseerd
CK4580063020>41 JQ + T
ST5250035522Genormaliseerd
20MnV675059012>40 JGenormaliseerd
42CrMo498085014>47 JQ + T
40Cr100080010Q + T
Productieproces Flow
  1. Snijden Hydraulisch Staal Grondstof
  2. CNC Bewerking met Broach- en Freesbewerkingen
  3. Inductie Harding
  4. Hard Verchromen
  5. Dehydrogeneren & Temperen
  6. Polijsten & Superfinish Polijsten (Spiegelkwaliteit)
  7. 100% Eind Dimensionale & Oppervlakte Inspectie
  8. Verpakking in Ambachtelijke Dozen & Houten Kisten
Kwaliteitsinfrastructuur & Capaciteiten
KwaliteitssysteemIATF 16949:2016 Gecertificeerd / SGS / TÜV
OppervlaktebehandelingenZwartmaken, Polijsten, Anodiseren, Verchromen, Verzinken, Vernikkelen, Slijpen
Tekening FormatenSolidWorks, Pro/Engineer, AutoCAD, UG, PDF
KernapparatuurJapan TSUGAMI B-038T 5-assige CNC Draaibank, Japan GAMA DMN-650 4-assige Bewerkingscentrum, Cilindrische Boorslijpmachines, Draadvonken, Magnetisch Slijpen & Vibratiebewerking, Oven, Ultrasoon Reinigen, Vacuüm Verpakken
Inspectie InstrumentenVMS 2.5D Meetmachine, Mitutoyo Toolmicroscoop, Mitutoyo Digimatic Micrometer, Mitutoyo Hardheidstester, Mitutoyo Schuifmaten, Mitutoyo Klok, Mitutoyo Hoogtemeter, Mitutoyo Buisvormige Binnenmicrometer, Marmeren Platform, Go/No-Go Meters, Elektronische Digitale Schuifmaat, Ringmeters
Industriële ToepassingenPrecisie-instrumenten, Chirurgische Apparatuur, Automobielonderdelen, Optische Producten, LED Zaklampen, Elektronicaonderdelen, Precisiegereedschappen
Waarom Klanten Kiezen voor Onze Spiegelgepolijste Stangen
  • One-stop totaaloplossing — van materiaalkeuze tot eindoppervlaktebehandeling onder één dak
  • Professioneel, vakkundig engineeringsteam met betrouwbaar projectmanagement
  • Voorraad van standaardmaten voor snelle prototypes en proefbestellingen
  • Volledig aanpasbaar — niet-standaard afmetingen, speciale materialen en aangepaste oppervlakteafwerkingen beschikbaar
  • Kleine hoeveelheden bestellingen geaccepteerd voor validatie van nieuwe projecten
  • Kwaliteitsgarantie — restitutie of vervanging voor elk geverifieerd productdefect
Veelgestelde Vragen

V1: Wat maakt de spiegelafwerking anders dan uw standaard verchroomde stang?

De spiegelafwerking ondergaat een extra superfinish polijststap na het verchromen, waardoor een oppervlakteruwheid van slechts Ra 0,1 µm wordt bereikt in vergelijking met Ra 0,2 µm op standaard stangen. Dit 50% gladdere oppervlak vermindert de afdichtingswrijving aanzienlijk en verlengt de levensduur van de afdichting, waardoor het de voorkeurskeuze is voor premium OEM-schokdempers waarbij garantieclaims van olielekkage geminimaliseerd moeten worden.

V2: Bent u een fabrikant of handelsonderneming?

Wij zijn een directe fabrikant met meer dan 15 jaar ervaring in precisie CNC-bewerking. Onze IATF 16949:2016 gecertificeerde fabriek in Ningbo, China staat te allen tijde open voor klantbezoeken.

V3: Hoe selecteer ik de juiste staalkwaliteit voor mijn toepassing?

De keuze hangt af van uw sterkte- en vermoeiingsvereisten. CK45 is onze meest economische algemene kwaliteit. 42CrMo4 biedt de hoogste sterkte (980 MPa treksterkte, 850 MPa vloeigrens in Q+T conditie) voor zware toepassingen. Voor corrosieve omgevingen wordt roestvrij staal aanbevolen. Ons engineeringsteam kan uw specificaties beoordelen en de optimale kwaliteit aanbevelen — stuur ons gewoon uw tekening.

V4: Wat is uw typische productietijd?

5 werkdagen voor standaardmaten op voorraad; 15–45 dagen voor massaproductiebestellingen afhankelijk van de hoeveelheid, het materiaal en de complexiteit van de oppervlaktebehandeling.

V5: Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?

Wij accepteren T/T, L/C op zicht en Western Union. Standaardvoorwaarden zijn 30% aanbetaling bij orderbevestiging en 70% saldo vóór verzending.

V6: Kunt u zoutneveltestrapporten voor elke batch verstrekken?

Ja. Zoutneveltesten volgens ASTM B117 of ISO 9227 zijn beschikbaar op aanvraag. Onze verchroomde stangen bereiken doorgaans 48–120 uur neutrale zoutnevelbestendigheid. Testcertificaten worden bij verzending meegeleverd voor traceerbaarheid.

V7: Accepteert u kleine proefbestellingen voor testen vóór massaproductie?

Ja, we verwelkomen bestellingen van kleine hoeveelheden voor prototype-evaluatie en validatie van nieuwe projecten. Onze standaard MOQ is 150 sets voor productie, maar we kunnen kleinere proefhoeveelheden accommoderen — neem contact op met ons verkoopteam met uw vereisten.

Productafbeelding Mirror Finished Shock Absorber Piston Rod — precision surface finish for enhanced sealing
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Spiegelgepolijste schokdemperzuigerstang voor verbeterde afdichtingsprestaties
MOQ: 150 reeksen
Prijs: Can be disscussed
Standaard Verpakking: 10-50 stuks in een kartonnen of plastic blisterverpakking, buiten houten pallet of houten kist.
Levertijd: 15-25 dagen na bevestigde PO
Betaalmethode: L/C, T/T, Western Union
Leveringscapaciteit: 500 REEKSEN PER DAG
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
NINGBO, CHINA
Merknaam
XIAYI
Certificering
IATF16949:2016
Modelnummer
K25-50-1226
Buitendiameter:
12,5 mm
Totale lengte:
390 mm
OD van één uiteinde:
M8 X 1,25
OD van een ander einde:
M10 x 1,25
Materiaal:
S 45 C
HRC:
> 48
Oppervlakteruwheid:
RZ0.2 ~ 0.4 / RA0.1MAX
Zoutspray:
48 uur - 120 uur (verchroomd)
Min. bestelaantal:
150 reeksen
Prijs:
Can be disscussed
Verpakking Details:
10-50 stuks in een kartonnen of plastic blisterverpakking, buiten houten pallet of houten kist.
Levertijd:
15-25 dagen na bevestigde PO
Betalingscondities:
L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen:
500 REEKSEN PER DAG
Productbeschrijving
Spiegelgepolijste Zuigerstang Schokdemper — Precisieoppervlak voor Optimale Afdichtingsintegriteit

De oppervlaktekwaliteit van een zuigerstang bepaalt direct de levensduur van de afdichting van de schokdemper. Onze spiegelgepolijste zuigerstang bereikt een ultra-gladde Ra 0,1 µm (max) afwerking door superfinish polijsten na hardverchromen, wat resulteert in een uitzonderlijk wrijvingsarme interface die de slijtage van de afdichting minimaliseert, microlekkage voorkomt en consistente dempingsprestaties garandeert gedurende de gehele levensduur van de schokdemper. Met een ISO f7 diameter tolerantie en een chroomhardheid van minimaal 950 HV, is deze stang ontworpen voor de meest veeleisende OEM-toepassingen waar afdichtingsbetrouwbaarheid niet onderhandelbaar is.

Wat de Spiegelafwerking Betekent voor Uw Toepassing

Superieure Levensduur van Afdichtingen: Oppervlakteruwheid zo laag als Ra 0,1 µm vermindert de wrijvingscoëfficiënt aan de afdichtings-stanginterface met tot 40% vergeleken met conventionele afwerkingen, waardoor de intervallen voor vervanging van afdichtingen effectief worden verlengd en de kosten voor service in het veld worden verlaagd.

Lekvrije Prestaties: Het spiegelkwaliteit oppervlak gecombineerd met ISO f7 diameter tolerantie (±0,02 mm op Ø12,5 mm) zorgt voor een perfect uniforme oliefilmverdeling, waardoor zowel schade aan de afdichting door droogloop als bypasslekkage onder hoogfrequente cycli wordt voorkomen.

Gevalideerde Corrosiebestendigheid: Zoutnevelbestendigheid beoordeeld op 48–120 uur (verchroomd) volgens onafhankelijke tests, wat betrouwbare prestaties garandeert in kustgebieden, winterse wegomstandigheden en omgevingen met hoge luchtvochtigheid waar gewone stangen voortijdig degraderen.

Materiaalflexibiliteit met Volledige Traceerbaarheid: Verkrijgbaar in CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, lagerstaal en roestvrij staal — elk met gedocumenteerde chemische samenstelling en certificaten van mechanische eigenschappen. Kies de optimale kwaliteit voor uw sterkte-, vermoeiings- en kostenvereisten.

Productoverzicht
ProducttypeHolle Zuigerstang Schokdemper
MateriaalkeuzesRoestvrij Staal, Staallegering, Koper, Messing, Titanium Staal
BewerkingmethodenDraaien, Frezen, Boren, Draadsnijden, Stempelen, Ponsen
OppervlakteafwerkingsoptiesPolijsten, Verchromen, Verzinken, Zwartmaken, Vernikkelen, Elektroforese, Anodiseren, Oxidatie
KleurMetaalkleuren beschikbaar
OEM & ODMBeschikbaar
ROHS-conformiteitBeschikbaar
Dimensionale & Oppervlaktespecificaties
BuitendiameterØ12,5 (-0,01/-0,03) mm
Totale Lengte270 mm
Staal MateriaalCK45 / ST52 / 20MnV6 / 42CrMo4 / 40Cr / Lagerstaal / Roestvrij Staal
Diameter TolerantieISO f7
Chroom Dikte20 ~ 30 µm
Chroomlaag Hardheid950 HV Minimum
OppervlakteruwheidRa 0,1 µm (Max) — Spiegelkwaliteit
Rechtheid≤ 0,2 mm / 1000 mm
Vloeigrens≥ 350 MPa (CK45 genormaliseerd)
Treksterkte≥ 580 MPa (CK45 genormaliseerd)
Rek≥ 15%
Zoutnevelbestendigheid48 – 120 uur (Verchroomd)
Leveringsconditie Opties
  • Hard Verchroomd
  • Inductie Gehard
  • Gedomd & Getemperd (Q&T)
  • Inductie Gehard met Q&T
Chemische Samenstelling per Materiaal Kwaliteit
MateriaalC%Mn%Si%S%P%V%Cr%
CK450,42–0,500,50–0,800,17–0,37≤0,035≤0,035≤0,25
ST52≤0,22≤1,60≤0,55≤0,040≤0,0400,02–0,15
20MnV60,17–0,241,30–1,700,10–0,50≤0,035≤0,0350,10–0,20≤0,30
42CrMo40,38–0,450,50–0,800,17–0,37≤0,035≤0,0350,07–0,120,90–1,20
40Cr0,37–0,450,50–0,800,17–0,37≤0,035≤0,0350,80–1,10
Mechanische Eigenschappen per Materiaal & Conditie
MateriaalTreksterkte (N/mm²)Vloeigrens (N/mm²)Rek % (Min)Charpy ImpactConditie
CK4561035515>41 JGenormaliseerd
CK4580063020>41 JQ + T
ST5250035522Genormaliseerd
20MnV675059012>40 JGenormaliseerd
42CrMo498085014>47 JQ + T
40Cr100080010Q + T
Productieproces Flow
  1. Snijden Hydraulisch Staal Grondstof
  2. CNC Bewerking met Broach- en Freesbewerkingen
  3. Inductie Harding
  4. Hard Verchromen
  5. Dehydrogeneren & Temperen
  6. Polijsten & Superfinish Polijsten (Spiegelkwaliteit)
  7. 100% Eind Dimensionale & Oppervlakte Inspectie
  8. Verpakking in Ambachtelijke Dozen & Houten Kisten
Kwaliteitsinfrastructuur & Capaciteiten
KwaliteitssysteemIATF 16949:2016 Gecertificeerd / SGS / TÜV
OppervlaktebehandelingenZwartmaken, Polijsten, Anodiseren, Verchromen, Verzinken, Vernikkelen, Slijpen
Tekening FormatenSolidWorks, Pro/Engineer, AutoCAD, UG, PDF
KernapparatuurJapan TSUGAMI B-038T 5-assige CNC Draaibank, Japan GAMA DMN-650 4-assige Bewerkingscentrum, Cilindrische Boorslijpmachines, Draadvonken, Magnetisch Slijpen & Vibratiebewerking, Oven, Ultrasoon Reinigen, Vacuüm Verpakken
Inspectie InstrumentenVMS 2.5D Meetmachine, Mitutoyo Toolmicroscoop, Mitutoyo Digimatic Micrometer, Mitutoyo Hardheidstester, Mitutoyo Schuifmaten, Mitutoyo Klok, Mitutoyo Hoogtemeter, Mitutoyo Buisvormige Binnenmicrometer, Marmeren Platform, Go/No-Go Meters, Elektronische Digitale Schuifmaat, Ringmeters
Industriële ToepassingenPrecisie-instrumenten, Chirurgische Apparatuur, Automobielonderdelen, Optische Producten, LED Zaklampen, Elektronicaonderdelen, Precisiegereedschappen
Waarom Klanten Kiezen voor Onze Spiegelgepolijste Stangen
  • One-stop totaaloplossing — van materiaalkeuze tot eindoppervlaktebehandeling onder één dak
  • Professioneel, vakkundig engineeringsteam met betrouwbaar projectmanagement
  • Voorraad van standaardmaten voor snelle prototypes en proefbestellingen
  • Volledig aanpasbaar — niet-standaard afmetingen, speciale materialen en aangepaste oppervlakteafwerkingen beschikbaar
  • Kleine hoeveelheden bestellingen geaccepteerd voor validatie van nieuwe projecten
  • Kwaliteitsgarantie — restitutie of vervanging voor elk geverifieerd productdefect
Veelgestelde Vragen

V1: Wat maakt de spiegelafwerking anders dan uw standaard verchroomde stang?

De spiegelafwerking ondergaat een extra superfinish polijststap na het verchromen, waardoor een oppervlakteruwheid van slechts Ra 0,1 µm wordt bereikt in vergelijking met Ra 0,2 µm op standaard stangen. Dit 50% gladdere oppervlak vermindert de afdichtingswrijving aanzienlijk en verlengt de levensduur van de afdichting, waardoor het de voorkeurskeuze is voor premium OEM-schokdempers waarbij garantieclaims van olielekkage geminimaliseerd moeten worden.

V2: Bent u een fabrikant of handelsonderneming?

Wij zijn een directe fabrikant met meer dan 15 jaar ervaring in precisie CNC-bewerking. Onze IATF 16949:2016 gecertificeerde fabriek in Ningbo, China staat te allen tijde open voor klantbezoeken.

V3: Hoe selecteer ik de juiste staalkwaliteit voor mijn toepassing?

De keuze hangt af van uw sterkte- en vermoeiingsvereisten. CK45 is onze meest economische algemene kwaliteit. 42CrMo4 biedt de hoogste sterkte (980 MPa treksterkte, 850 MPa vloeigrens in Q+T conditie) voor zware toepassingen. Voor corrosieve omgevingen wordt roestvrij staal aanbevolen. Ons engineeringsteam kan uw specificaties beoordelen en de optimale kwaliteit aanbevelen — stuur ons gewoon uw tekening.

V4: Wat is uw typische productietijd?

5 werkdagen voor standaardmaten op voorraad; 15–45 dagen voor massaproductiebestellingen afhankelijk van de hoeveelheid, het materiaal en de complexiteit van de oppervlaktebehandeling.

V5: Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?

Wij accepteren T/T, L/C op zicht en Western Union. Standaardvoorwaarden zijn 30% aanbetaling bij orderbevestiging en 70% saldo vóór verzending.

V6: Kunt u zoutneveltestrapporten voor elke batch verstrekken?

Ja. Zoutneveltesten volgens ASTM B117 of ISO 9227 zijn beschikbaar op aanvraag. Onze verchroomde stangen bereiken doorgaans 48–120 uur neutrale zoutnevelbestendigheid. Testcertificaten worden bij verzending meegeleverd voor traceerbaarheid.

V7: Accepteert u kleine proefbestellingen voor testen vóór massaproductie?

Ja, we verwelkomen bestellingen van kleine hoeveelheden voor prototype-evaluatie en validatie van nieuwe projecten. Onze standaard MOQ is 150 sets voor productie, maar we kunnen kleinere proefhoeveelheden accommoderen — neem contact op met ons verkoopteam met uw vereisten.

Productafbeelding Mirror Finished Shock Absorber Piston Rod — precision surface finish for enhanced sealing
宁波夏亿机电科技有限公司