| MOQ: | 1000 stuks |
| Prijs: | negotiable |
| Standaard Verpakking: | standaard exportpakket |
| Levertijd: | 30 werkdagen voor nieuwe steekproeven |
| Betaalmethode: | T/T,Western Union,L/C |
| Leveringscapaciteit: | 50.000 stuks per maand |
Deze OEM schokdemper oliekeerring is ontworpen voor consistente, langdurige ophangingsprestaties. Met een dubbele lip ontwerp met premium NBR rubber en optionele PTFE constructie, biedt het superieure afdichting integriteit, slijtvastheid en betrouwbaarheid onder veeleisende bedrijfsomstandigheden. Vervaardigd volgens IATF16949:2016 kwaliteitsmanagementsystemen, ondergaat elke eenheid strenge dimensionale en materiaaltesten voor verzending.
Waarom Ingenieurs & Inkoopteams Onze Oliekeerringen KiezenLekpreventie - De dubbele lip configuratie creëert een redundante afdichtingsbarrière die vloeistoflekkage voorkomt, zelfs onder hoge drukcycli, waardoor garantieclaims en klachten van eindgebruikers worden verminderd.
Verlengde Levensduur - Premium NBR compound met geoptimaliseerde hardheid (80+5 Shore A) en hoge treksterkte (minimaal 12 MPa) zorgt voor duurzaamheid over 100.000+ bedrijfs cycli, waardoor de vervangingsfrequentie en de totale eigendomskosten worden verlaagd.
Precisie Pasvorm - Strakke dimensionale toleranties (+0.20-0.35 mm op kritieke oppervlakken) garanderen een consistente afdichtingscontact met de bijpassende componenten, waardoor installatieproblemen en voortijdige defecten worden geëlimineerd.
Breed Temperatuurbereik - Broosheidstemperatuur getest tot -40 graden C met stabiele prestaties na 100 graden C olie veroudering, geschikt voor zowel koude klimaten als hoge temperatuur bedrijfsomgevingen.
Gecertificeerde Kwaliteit - IATF16949:2016 gecertificeerde productie zorgt ervoor dat elke batch voldoet aan de automotive-grade betrouwbaarheidsnormen, traceerbaar van grondstof tot eindproduct.
| ITEM | SPEC | TESTMETHODE | RESULTAAT |
|---|---|---|---|
| HOOFD LIP | 18.20+0.35 | PROJEKTOR | 18.12-18.16 |
| STOFDICHTE LIP | 18.90+0.30 | PROJEKTOR | 18.64-18.72 |
| OD | 33+0.3/+0.1 | SCHUIFMAAT | 33.16-33.26 |
| HOOGTE (1) | 10+0.20 | SCHUIFMAAT | 10.10-10.16 |
| HOOGTE (2) | 15+0.30 | SCHUIFMAAT | 15.20-15.24 |
| ITEM | SPEC | RESULTAAT | STANDAARD | |
|---|---|---|---|---|
| Shore A | 80+5 | 84 | GB/T531-1999 | |
| Treksterkte | minimaal 12 MPa | 14.2 | GB/T528-1998 | |
| Rek bij Breuk | minimaal 150% | 265 | ||
| Compressievervorming | Max +50 | 19 | GB/T7759-1996 | |
| 100 graden C x 70 uur, Monster Type B | ||||
| Scheursterkte (Rechthoekig) | minimaal 30 | 59.56 | GB/T529-1999 | |
| Luchtoven Veroudering 100 graden C x 70 uur | Hardheidsverandering | 0 tot +10 | +3 | GB/T3512-2001 |
| Treksterkte Veranderingspercentage | Max -20 | -2 | ||
| Rek bij Breuk Veranderingspercentage | Max -50 | -6 | ||
| Oliebestendigheid 100 graden C x 70 uur (IRM901) | Hardheidsverandering | -5 tot +10 | +3 | GB/T1690-1992 |
| Volumeveranderingspercentage | -10 tot +5 | +1 | ||
| Oliebestendigheid 100 graden C x 70 uur (IRM903) | Hardheidsverandering | -10 tot +5 | -2 | GB/T1690-1992 |
| Volumeveranderingspercentage | 0 tot +20 | +4 | ||
| Broosheidstemperatuur | maximaal -40 graden C | -40 graden C | GB/T1682-1994 | |
| Rubbers Standaard: HG/T2810-2008 WA8533 | ||||
Wij produceren oliekeerringen in diverse afmetingen voor verschillende schokdempermodellen. Hieronder staan voorbeeldafmetingen ter referentie - aangepaste maten zijn op aanvraag verkrijgbaar.
| D | D1 | D2 | d | H | H1 | H2 | h |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 28 | 23.8 | 22.1 | 16 | 11 | 4.3 | 2.5 | 3 |
| 29.8 | 25.8 | 22.1 | 16 | 11.5 | 4.3 | 2.5 | 3.5 |
| 33 | 28.3 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
| 34 | 29.1 | 22.1 | 17 | 16 | 9.5 | 3.5 | 4 |
| 35 | 30.8 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
Productieapparatuur:
Sinteronderdelen Mogelijkheden:
Als professionele fabrikant van poedermetallurgische onderdelen op Fe/Cu-basis, omvat ons bewezen processtroom: Mengen tot Compacten tot Sinteren tot Herkalibreren tot Ultrasoon Reinigen tot Vacuüm Olie aanbrengen tot Verpakken. Deze geïntegreerde aanpak zorgt voor hoge precisie, laag geluidsniveau, superieure slijtvastheid, energie-efficiëntie en kosteneffectiviteit binnen één kwaliteitsgecontroleerde pijplijn.
Kwaliteitsborgingssysteem:
V: Kunt u oliekeerringen produceren met aangepaste afmetingen?
Ja. Wij produceren oliekeerringen op basis van door de klant verstrekte tekeningen of monsters. Onze CNC gereedschap capaciteit stelt ons in staat om niet-standaard afmetingen te produceren met dezelfde precisie als onze catalogusartikelen.
V: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
Onze standaard MOQ is 1.000 stuks per bestelling. Voor nieuwe klanten die monsters of proefbestellingen nodig hebben, kunnen kleinere hoeveelheden worden geregeld na overleg met ons verkoopteam.
V: Welke kwalificaties bezit u?
Wij zijn IATF16949:2016 gecertificeerd, wat voldoet aan de strengste kwaliteitsmanagementsystemen voor serieproductie in de auto-industrie. Alle materialen worden getest volgens GB/T normen met volledige batch traceerbaarheid van grondstof tot eindproduct.
V: Welke materialen zijn beschikbaar voor de oliekeerringen?
Ons standaard materiaal is NBR (Nitrile Butadiene Rubber) met bewezen prestaties over een breed temperatuurbereik. We kunnen ook PTFE, FKM (Viton) en siliconen compounds leveren op aanvraag voor gespecialiseerde toepassingen die chemische bestendigheid of extreme temperatuurprestaties vereisen.
V: Hoe lang duurt de levering?
Nieuwe monsterontwikkeling duurt doorgaans 30 werkdagen. Voor herhaalbestellingen van bestaande specificaties is de levertijd afhankelijk van het bestelvolume - neem contact met ons op voor een nauwkeurige levertijd schatting op basis van uw vereisten.
V: Hoe zorgt u voor consistente kwaliteit tussen batches?
Elke productiebatch ondergaat dimensionale inspectie (projector en schuifmaat meting), materiaaleigenschappen testen (Shore hardheid, treksterkte, rek), en oliebestendigheid / thermische veroudering validatie voor vrijgave. Ons elektronische balanssysteem zorgt voor consistentie van de materiaaldichtheid van batch tot batch.
V: Biedt u monsters aan voor evaluatie?
Ja, wij leveren monsters voor kwaliteitsbeoordeling. De levertijd voor monsters is ongeveer 10 dagen. Neem contact op met ons verkoopteam met uw specifieke vereisten voor monsterprijzen en verzendregelingen.
Concurrentievoordelen in één oogopslag
| MOQ: | 1000 stuks |
| Prijs: | negotiable |
| Standaard Verpakking: | standaard exportpakket |
| Levertijd: | 30 werkdagen voor nieuwe steekproeven |
| Betaalmethode: | T/T,Western Union,L/C |
| Leveringscapaciteit: | 50.000 stuks per maand |
Deze OEM schokdemper oliekeerring is ontworpen voor consistente, langdurige ophangingsprestaties. Met een dubbele lip ontwerp met premium NBR rubber en optionele PTFE constructie, biedt het superieure afdichting integriteit, slijtvastheid en betrouwbaarheid onder veeleisende bedrijfsomstandigheden. Vervaardigd volgens IATF16949:2016 kwaliteitsmanagementsystemen, ondergaat elke eenheid strenge dimensionale en materiaaltesten voor verzending.
Waarom Ingenieurs & Inkoopteams Onze Oliekeerringen KiezenLekpreventie - De dubbele lip configuratie creëert een redundante afdichtingsbarrière die vloeistoflekkage voorkomt, zelfs onder hoge drukcycli, waardoor garantieclaims en klachten van eindgebruikers worden verminderd.
Verlengde Levensduur - Premium NBR compound met geoptimaliseerde hardheid (80+5 Shore A) en hoge treksterkte (minimaal 12 MPa) zorgt voor duurzaamheid over 100.000+ bedrijfs cycli, waardoor de vervangingsfrequentie en de totale eigendomskosten worden verlaagd.
Precisie Pasvorm - Strakke dimensionale toleranties (+0.20-0.35 mm op kritieke oppervlakken) garanderen een consistente afdichtingscontact met de bijpassende componenten, waardoor installatieproblemen en voortijdige defecten worden geëlimineerd.
Breed Temperatuurbereik - Broosheidstemperatuur getest tot -40 graden C met stabiele prestaties na 100 graden C olie veroudering, geschikt voor zowel koude klimaten als hoge temperatuur bedrijfsomgevingen.
Gecertificeerde Kwaliteit - IATF16949:2016 gecertificeerde productie zorgt ervoor dat elke batch voldoet aan de automotive-grade betrouwbaarheidsnormen, traceerbaar van grondstof tot eindproduct.
| ITEM | SPEC | TESTMETHODE | RESULTAAT |
|---|---|---|---|
| HOOFD LIP | 18.20+0.35 | PROJEKTOR | 18.12-18.16 |
| STOFDICHTE LIP | 18.90+0.30 | PROJEKTOR | 18.64-18.72 |
| OD | 33+0.3/+0.1 | SCHUIFMAAT | 33.16-33.26 |
| HOOGTE (1) | 10+0.20 | SCHUIFMAAT | 10.10-10.16 |
| HOOGTE (2) | 15+0.30 | SCHUIFMAAT | 15.20-15.24 |
| ITEM | SPEC | RESULTAAT | STANDAARD | |
|---|---|---|---|---|
| Shore A | 80+5 | 84 | GB/T531-1999 | |
| Treksterkte | minimaal 12 MPa | 14.2 | GB/T528-1998 | |
| Rek bij Breuk | minimaal 150% | 265 | ||
| Compressievervorming | Max +50 | 19 | GB/T7759-1996 | |
| 100 graden C x 70 uur, Monster Type B | ||||
| Scheursterkte (Rechthoekig) | minimaal 30 | 59.56 | GB/T529-1999 | |
| Luchtoven Veroudering 100 graden C x 70 uur | Hardheidsverandering | 0 tot +10 | +3 | GB/T3512-2001 |
| Treksterkte Veranderingspercentage | Max -20 | -2 | ||
| Rek bij Breuk Veranderingspercentage | Max -50 | -6 | ||
| Oliebestendigheid 100 graden C x 70 uur (IRM901) | Hardheidsverandering | -5 tot +10 | +3 | GB/T1690-1992 |
| Volumeveranderingspercentage | -10 tot +5 | +1 | ||
| Oliebestendigheid 100 graden C x 70 uur (IRM903) | Hardheidsverandering | -10 tot +5 | -2 | GB/T1690-1992 |
| Volumeveranderingspercentage | 0 tot +20 | +4 | ||
| Broosheidstemperatuur | maximaal -40 graden C | -40 graden C | GB/T1682-1994 | |
| Rubbers Standaard: HG/T2810-2008 WA8533 | ||||
Wij produceren oliekeerringen in diverse afmetingen voor verschillende schokdempermodellen. Hieronder staan voorbeeldafmetingen ter referentie - aangepaste maten zijn op aanvraag verkrijgbaar.
| D | D1 | D2 | d | H | H1 | H2 | h |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 28 | 23.8 | 22.1 | 16 | 11 | 4.3 | 2.5 | 3 |
| 29.8 | 25.8 | 22.1 | 16 | 11.5 | 4.3 | 2.5 | 3.5 |
| 33 | 28.3 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
| 34 | 29.1 | 22.1 | 17 | 16 | 9.5 | 3.5 | 4 |
| 35 | 30.8 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
Productieapparatuur:
Sinteronderdelen Mogelijkheden:
Als professionele fabrikant van poedermetallurgische onderdelen op Fe/Cu-basis, omvat ons bewezen processtroom: Mengen tot Compacten tot Sinteren tot Herkalibreren tot Ultrasoon Reinigen tot Vacuüm Olie aanbrengen tot Verpakken. Deze geïntegreerde aanpak zorgt voor hoge precisie, laag geluidsniveau, superieure slijtvastheid, energie-efficiëntie en kosteneffectiviteit binnen één kwaliteitsgecontroleerde pijplijn.
Kwaliteitsborgingssysteem:
V: Kunt u oliekeerringen produceren met aangepaste afmetingen?
Ja. Wij produceren oliekeerringen op basis van door de klant verstrekte tekeningen of monsters. Onze CNC gereedschap capaciteit stelt ons in staat om niet-standaard afmetingen te produceren met dezelfde precisie als onze catalogusartikelen.
V: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
Onze standaard MOQ is 1.000 stuks per bestelling. Voor nieuwe klanten die monsters of proefbestellingen nodig hebben, kunnen kleinere hoeveelheden worden geregeld na overleg met ons verkoopteam.
V: Welke kwalificaties bezit u?
Wij zijn IATF16949:2016 gecertificeerd, wat voldoet aan de strengste kwaliteitsmanagementsystemen voor serieproductie in de auto-industrie. Alle materialen worden getest volgens GB/T normen met volledige batch traceerbaarheid van grondstof tot eindproduct.
V: Welke materialen zijn beschikbaar voor de oliekeerringen?
Ons standaard materiaal is NBR (Nitrile Butadiene Rubber) met bewezen prestaties over een breed temperatuurbereik. We kunnen ook PTFE, FKM (Viton) en siliconen compounds leveren op aanvraag voor gespecialiseerde toepassingen die chemische bestendigheid of extreme temperatuurprestaties vereisen.
V: Hoe lang duurt de levering?
Nieuwe monsterontwikkeling duurt doorgaans 30 werkdagen. Voor herhaalbestellingen van bestaande specificaties is de levertijd afhankelijk van het bestelvolume - neem contact met ons op voor een nauwkeurige levertijd schatting op basis van uw vereisten.
V: Hoe zorgt u voor consistente kwaliteit tussen batches?
Elke productiebatch ondergaat dimensionale inspectie (projector en schuifmaat meting), materiaaleigenschappen testen (Shore hardheid, treksterkte, rek), en oliebestendigheid / thermische veroudering validatie voor vrijgave. Ons elektronische balanssysteem zorgt voor consistentie van de materiaaldichtheid van batch tot batch.
V: Biedt u monsters aan voor evaluatie?
Ja, wij leveren monsters voor kwaliteitsbeoordeling. De levertijd voor monsters is ongeveer 10 dagen. Neem contact op met ons verkoopteam met uw specifieke vereisten voor monsterprijzen en verzendregelingen.
Concurrentievoordelen in één oogopslag