logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Thuis > Producten >
FC-0208 Gesinterde Leidingsamenstelling Schokdemper Zuigerdelen met DU Bussen Technologie

FC-0208 Gesinterde Leidingsamenstelling Schokdemper Zuigerdelen met DU Bussen Technologie

MOQ: 500 stuks
Prijs: negotiable
Standaard Verpakking: Standaard exportpakket
Levertijd: 15-30 dagen voor nieuwe monsters
Betaalmethode: T/T,,L/C
Leveringscapaciteit: 10,000pcs per maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
NINGBO, CHINA
Merknaam
XIAYI
Certificering
IATF16949:2016
Modelnummer
Sinterstanggeleider
Productnaam:
STAAFgids
Sollicitatie:
Schokdemper
Dienst:
OEM
Materiaal:
FC-0205 of 0208
Werktemperatuur:
Hoog
Kleur:
Zwart
Hardheid:
HRB70-90
Vormtijd:
25 dagen
Markeren:

FC-0208 gids voor gesinterde schokdemper

,

schokdemperstomp met DU-buis

,

gesinterde geleidingsassemblage voor schokdempers

Productbeschrijving
Productoverzicht

De FC-0208 Gesinterde Gemonteerde Geleider is een precisie-schokdempercomponent, ontworpen voor hydraulische dempersystemen in auto- en motorfietsapplicaties. Vervaardigd met geavanceerde poedermetallurgie (PM) sintertechnologie, integreert deze stanggeleider een DU glijlager en een PTFE ring om uitzonderlijke slijtvastheid, lage wrijvingscoëfficiënten en verlengde service-intervallen te leveren. De FC-0208 materiaalcompositie biedt een optimale balans tussen structurele sterkte, dimensionale stabiliteit en kostenefficiëntie - waardoor het de voorkeurskeuze is voor OEM- en Tier-1-ophangingsprogramma's wereldwijd.

Elke geleiderassemblage ondergaat strenge kwaliteitscontroles, waaronder verificatie van sinterdichtheid, hardheidstests en precisie-dimensionale inspectie. Met IATF 16949:2016 gecertificeerde productieprocessen voldoet elke eenheid aan de strenge eisen van moderne voertuigophangingssystemen.

Technische Specificaties
TypeGeleider
NaamPoedermetaal Zuiger voor Auto- en Motorfiets Schokdempers
ToepassingAuto's en Motorfietsen
MateriaalFC-0205 / FC-0208
HardheidHRB 70-90 (HRC 30 MIN)
Toegepaste TechnologieGesinterde Metaaltechnologie en Proces
Gewicht89 g
Belangrijkste Kenmerken en Voordelen DU Bushing Integratie
  • Zelfsmerende Prestaties: De gebonden PTFE-laag op de DU-bus elimineert de noodzaak van externe smering, waardoor de onderhoudsfrequentie en de totale eigendomskosten voor eindgebruikers worden verlaagd.
  • Wrijvingsarme Werking: Wrijvingscoëfficiënt zo laag als 0,05-0,10 onder droge omstandigheden, wat zorgt voor soepele stangbeweging en minimale stiction tijdens dempercycli.
  • Breed Temperatuurbereik: Effectieve werking van -40°C tot +120°C, geschikt voor extreme klimaatomstandigheden en omgevingen met hoge temperaturen in de motorruimte.
Voordelen van Poedermetallurgie
  • Materiaalefficiëntie van meer dan 97%: Near-net-shape compactie bereikt toonaangevende materiaalbenutting, wat afval aanzienlijk vermindert in vergelijking met conventionele bewerking.
  • Consistente Batchkwaliteit: Zodra de compactie-gereedschappen en sinterparameters zijn vastgesteld, levert PM een uitzonderlijke batch-tot-batch uniformiteit - ideaal voor seriematige productieprogramma's met een hoog volume.
  • Mogelijkheid tot Complexe Geometrieën: Meerlaagse getrapte profielen, interne ondersnijdingen en niet-ronde boringen kunnen direct tijdens compactie worden gevormd, waardoor kostbare secundaire bewerkingen worden geëlimineerd.
  • Gecontroleerde Porositeit: Olie-geïmpregneerde porositeit (12-18% per volume) biedt ingebouwde smeermiddelenreserves, waardoor de operationele levensduur onder grenssmeringsomstandigheden wordt verlengd.
Productieproces
  1. Mengen: Elementaire en voor-gelegeerde poeders gemengd volgens precieze FC-0208 chemische specificaties.
  2. Compactie: Mechanische en hydraulische persen met hoge tonnage (50T-800T) vormen groene compacten tot near-net shape.
  3. Sinteren: Oven met gecontroleerde atmosfeer binden poederdeeltjes bij temperaturen tot 1.120°C, waardoor de doeldichtheid en mechanische eigenschappen worden bereikt.
  4. Kalibreren / Nabewerken: Secundaire coining-bewerking zorgt voor nauwe dimensionale toleranties (doorgaans IT7-IT8 kwaliteit).
  5. Reinigen en Vacuüm Olie Impregneren: Ultrasoon reinigen verwijdert alle oppervlakteverontreinigingen; vacuüm olie impregnatie vult onderling verbonden porositeit.
  6. Eindinspectie en Verpakking: 100% dimensionale verificatie van CTQ-kenmerken vóór standaard exportverpakking.
Productiecapaciteiten
ApparatuurSpecificatie
Automatische Mechanische Pers50T, 100T, 140T
Hydraulische Pers100T, 315T, 600T, 800T
SinterovensInclusief één Sinter-Hardening Oven
WarmtebehandelingCarbonitreren Quench, Hoogfrequente Quench
OppervlaktebehandelingUltrasoon Reinigen, Automatische Ontbraam
Eigen GereedschapmakerijEDM, Draadsnijmachine
BewerkingMachinecentrum, CNC Frezen, CNC Draaibank, Dubbelzijdige Lapper
Kwaliteitstestmogelijkheden
TestapparatuurDoel
Koolstof-Zwavel BepalerVerificatie van chemische samenstelling en koolstof/zwavelgehalte
Metallurgische MicroscoopMicrostructuur evaluatie, porositeitsverdeling en faseanalyse
Hydraulische Universele Materiaal TesterBreeksterkte, trek eigenschappen en radiale breektest
HardheidsmetersSchijnbare hardheid (HRB/HRC) en microhardheidstraject
Pneumatisch MeetinstrumentZeer nauwkeurige boring en OD meting met sub-micron resolutie
MeetprojectorContactloze profiel- en contourinspectie voor complexe geometrieën
Tandwiel TestinstrumentTandwielprofiel, spoor en steek verificatie
Elektrische ProfielmeterOppervlakteruwheid (Ra, Rz) en golfheid evaluatie
Toepassingsindustrieën
IndustrieTypische Componenten
AutomotiveSchokdemper stanggeleiders, zuigerassemblages, kleplichamen, veerzittingen
MotorfietsVoorvork geleiderbussen, achterdemper zuigers, rebound spacers
Pomp SystemenSlijtplaten, druklagers, afdichtringen, cilinderbussen
LocomotiefPrimaire/secundaire ophangingsgeleidercomponenten, dempingskleplichamen
Algemene MachinesStructurele gesinterde onderdelen, lagerhouders, afstandshulzen, tandwielpoelies
GereedschapPoedermetallurgie inzetstukken, slijtvaste geleiders, precisie armaturen
Concurrentievoordelen
VoordeelDetails
KwaliteitsgarantieElektronische balans voor dichtheidsverificatie; speciale testapparatuur voor breeksterkte; QC en PQC teams die zorgen voor nauwe toleranties en nauwkeurige afmetingen op elke productiebatch
OntwerpcapaciteitEigen engineering team ontwikkelt diverse modellen van tandwielen, lagers, bussen en structurele componenten; in staat om te produceren op basis van door de klant verstrekte tekeningen of fysieke monsters
CertificeringenIATF 16949:2016 gecertificeerd voor automotive kwaliteitsmanagement; volledige PPAP Level 3 documentatie beschikbaar op aanvraag
Flexibele MOQMinimale bestelhoeveelheid vanaf 500 stuks, met concurrerende prijzen voor programma's met een gemiddeld tot hoog volume
Wereldwijde LeveringGevestigde exportkanalen naar Korea, Amerika en Japan; standaard exportverpakking met aanpasbare opties beschikbaar
Veelgestelde Vragen
V: Wat is het verschil tussen de materiaalkwaliteiten FC-0205 en FC-0208 voor deze geleiderassemblage?
FC-0205 en FC-0208 zijn beide ijzer-koper-koolstof poedermetallurgie kwaliteiten. FC-0208 bevat een hoger kopergehalte (typisch 7,0-9,0% versus 4,0-6,0% voor FC-0205), wat resulteert in verbeterde sterkte, betere slijtvastheid en hogere dimensionale stabiliteit na het sinteren. Voor veeleisende schokdempertoepassingen met hoge cyclische belastingen, raden we over het algemeen FC-0208 aan. Beide kwaliteiten zijn beschikbaar en ons engineeringteam kan helpen bij de materiaalkeuze op basis van uw specifieke bedrijfsparameters.
V: Hoe verbetert de DU-bus de prestaties in vergelijking met een standaard glijlager?
De DU-bus bestaat uit een stalen achterkant, een poreuze gesinterde bronzen tussenlaag en een PTFE-lood lager oppervlak. Deze constructie biedt drie belangrijke voordelen: (1) het PTFE-oppervlak zorgt voor zelfsmerende, wrijvingsarme werking zonder externe vet; (2) de bronzen tussenlaag biedt een hoge belastbaarheid en uitstekende thermische geleidbaarheid; en (3) de stalen achterkant zorgt voor structurele stijfheid en perspassing in de boring van de geleiderassemblage. In vergelijking met standaard bronzen of stalen bussen bieden DU-bussen een langere onderhoudsvrije levensduur en betere prestaties onder grenssmerings- en gemengde smeeromstandigheden.
V: Wat is uw typische levertijd voor monsterbestellingen en bulkproductie?
Voor de ontwikkeling van nieuwe monsters (inclusief gereedschapsontwerp en fabricage) is de standaard levertijd 15-30 dagen. Voor herhalingsproductiebestellingen met bestaande gereedschappen is de levering doorgaans 20-35 dagen, afhankelijk van het bestelvolume en de huidige productieplanning. Spoedbestellingen kunnen in overleg worden geaccepteerd. Alleen de matrijsfabricage vereist ongeveer 25 dagen voor nieuwe aangepaste geometrieën.
V: Kunt u geleiderassemblages produceren volgens klantspecifieke tekeningen of monsters?
Ja, absoluut. Onze eigen gereedschapmakerij (EDM, draadsnijden, CNC) en ervaren applicatie-engineering team kunnen aangepaste geleiderassemblages ontwikkelen op basis van uw 2D-tekeningen, 3D CAD-modellen (STEP/IGES) of fysieke referentiemonsters. We bieden ook Design-for-Powder Metallurgy (DFPM) feedback om uw ontwerp te optimaliseren voor PM-productie, wat mogelijk gereedschapskosten kan verlagen en de prestaties van onderdelen kan verbeteren.
V: Welke kwaliteitsdocumentatie levert u bij elke zending?
Elke productiebatch wordt vergezeld van een gedetailleerd inspectierapport, waaronder: resultaten van dimensionale verificatie (CMM of pneumatische meting), certificering van materiaalchemie (OES), hardheidstestgegevens (HRB/HRC) en visuele inspectieverslagen. Voor nieuwe programma-lanceringen leveren we volledige PPAP Level 3 documentatie, inclusief PFMEA, Control Plan, MSA-studies en initiële procescapaciteitsstudies (Ppk/Cpk minimaal 1,67). Conformiteitscertificaten en materiaaltestcertificaten zijn standaard bij elke zending.
V: Welke betalingsvoorwaarden en verzendmethoden ondersteunt u?
We accepteren T/T (bankoverschrijving) en L/C (Letter of Credit). Voor internationale zendingen gebruiken we zeevracht (FOB/CIF), luchtvracht en expreskoeriersdiensten (DHL, FedEx, UPS), afhankelijk van de urgentie en het volume van de bestelling. Standaard exportverpakking wordt gebruikt voor alle zendingen; aangepaste etikettering en palletisering zijn beschikbaar voor bestellingen met een hoog volume op aanvraag.
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
FC-0208 Gesinterde Leidingsamenstelling Schokdemper Zuigerdelen met DU Bussen Technologie
MOQ: 500 stuks
Prijs: negotiable
Standaard Verpakking: Standaard exportpakket
Levertijd: 15-30 dagen voor nieuwe monsters
Betaalmethode: T/T,,L/C
Leveringscapaciteit: 10,000pcs per maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
NINGBO, CHINA
Merknaam
XIAYI
Certificering
IATF16949:2016
Modelnummer
Sinterstanggeleider
Productnaam:
STAAFgids
Sollicitatie:
Schokdemper
Dienst:
OEM
Materiaal:
FC-0205 of 0208
Werktemperatuur:
Hoog
Kleur:
Zwart
Hardheid:
HRB70-90
Vormtijd:
25 dagen
Min. bestelaantal:
500 stuks
Prijs:
negotiable
Verpakking Details:
Standaard exportpakket
Levertijd:
15-30 dagen voor nieuwe monsters
Betalingscondities:
T/T,,L/C
Levering vermogen:
10,000pcs per maand
Markeren

FC-0208 gids voor gesinterde schokdemper

,

schokdemperstomp met DU-buis

,

gesinterde geleidingsassemblage voor schokdempers

Productbeschrijving
Productoverzicht

De FC-0208 Gesinterde Gemonteerde Geleider is een precisie-schokdempercomponent, ontworpen voor hydraulische dempersystemen in auto- en motorfietsapplicaties. Vervaardigd met geavanceerde poedermetallurgie (PM) sintertechnologie, integreert deze stanggeleider een DU glijlager en een PTFE ring om uitzonderlijke slijtvastheid, lage wrijvingscoëfficiënten en verlengde service-intervallen te leveren. De FC-0208 materiaalcompositie biedt een optimale balans tussen structurele sterkte, dimensionale stabiliteit en kostenefficiëntie - waardoor het de voorkeurskeuze is voor OEM- en Tier-1-ophangingsprogramma's wereldwijd.

Elke geleiderassemblage ondergaat strenge kwaliteitscontroles, waaronder verificatie van sinterdichtheid, hardheidstests en precisie-dimensionale inspectie. Met IATF 16949:2016 gecertificeerde productieprocessen voldoet elke eenheid aan de strenge eisen van moderne voertuigophangingssystemen.

Technische Specificaties
TypeGeleider
NaamPoedermetaal Zuiger voor Auto- en Motorfiets Schokdempers
ToepassingAuto's en Motorfietsen
MateriaalFC-0205 / FC-0208
HardheidHRB 70-90 (HRC 30 MIN)
Toegepaste TechnologieGesinterde Metaaltechnologie en Proces
Gewicht89 g
Belangrijkste Kenmerken en Voordelen DU Bushing Integratie
  • Zelfsmerende Prestaties: De gebonden PTFE-laag op de DU-bus elimineert de noodzaak van externe smering, waardoor de onderhoudsfrequentie en de totale eigendomskosten voor eindgebruikers worden verlaagd.
  • Wrijvingsarme Werking: Wrijvingscoëfficiënt zo laag als 0,05-0,10 onder droge omstandigheden, wat zorgt voor soepele stangbeweging en minimale stiction tijdens dempercycli.
  • Breed Temperatuurbereik: Effectieve werking van -40°C tot +120°C, geschikt voor extreme klimaatomstandigheden en omgevingen met hoge temperaturen in de motorruimte.
Voordelen van Poedermetallurgie
  • Materiaalefficiëntie van meer dan 97%: Near-net-shape compactie bereikt toonaangevende materiaalbenutting, wat afval aanzienlijk vermindert in vergelijking met conventionele bewerking.
  • Consistente Batchkwaliteit: Zodra de compactie-gereedschappen en sinterparameters zijn vastgesteld, levert PM een uitzonderlijke batch-tot-batch uniformiteit - ideaal voor seriematige productieprogramma's met een hoog volume.
  • Mogelijkheid tot Complexe Geometrieën: Meerlaagse getrapte profielen, interne ondersnijdingen en niet-ronde boringen kunnen direct tijdens compactie worden gevormd, waardoor kostbare secundaire bewerkingen worden geëlimineerd.
  • Gecontroleerde Porositeit: Olie-geïmpregneerde porositeit (12-18% per volume) biedt ingebouwde smeermiddelenreserves, waardoor de operationele levensduur onder grenssmeringsomstandigheden wordt verlengd.
Productieproces
  1. Mengen: Elementaire en voor-gelegeerde poeders gemengd volgens precieze FC-0208 chemische specificaties.
  2. Compactie: Mechanische en hydraulische persen met hoge tonnage (50T-800T) vormen groene compacten tot near-net shape.
  3. Sinteren: Oven met gecontroleerde atmosfeer binden poederdeeltjes bij temperaturen tot 1.120°C, waardoor de doeldichtheid en mechanische eigenschappen worden bereikt.
  4. Kalibreren / Nabewerken: Secundaire coining-bewerking zorgt voor nauwe dimensionale toleranties (doorgaans IT7-IT8 kwaliteit).
  5. Reinigen en Vacuüm Olie Impregneren: Ultrasoon reinigen verwijdert alle oppervlakteverontreinigingen; vacuüm olie impregnatie vult onderling verbonden porositeit.
  6. Eindinspectie en Verpakking: 100% dimensionale verificatie van CTQ-kenmerken vóór standaard exportverpakking.
Productiecapaciteiten
ApparatuurSpecificatie
Automatische Mechanische Pers50T, 100T, 140T
Hydraulische Pers100T, 315T, 600T, 800T
SinterovensInclusief één Sinter-Hardening Oven
WarmtebehandelingCarbonitreren Quench, Hoogfrequente Quench
OppervlaktebehandelingUltrasoon Reinigen, Automatische Ontbraam
Eigen GereedschapmakerijEDM, Draadsnijmachine
BewerkingMachinecentrum, CNC Frezen, CNC Draaibank, Dubbelzijdige Lapper
Kwaliteitstestmogelijkheden
TestapparatuurDoel
Koolstof-Zwavel BepalerVerificatie van chemische samenstelling en koolstof/zwavelgehalte
Metallurgische MicroscoopMicrostructuur evaluatie, porositeitsverdeling en faseanalyse
Hydraulische Universele Materiaal TesterBreeksterkte, trek eigenschappen en radiale breektest
HardheidsmetersSchijnbare hardheid (HRB/HRC) en microhardheidstraject
Pneumatisch MeetinstrumentZeer nauwkeurige boring en OD meting met sub-micron resolutie
MeetprojectorContactloze profiel- en contourinspectie voor complexe geometrieën
Tandwiel TestinstrumentTandwielprofiel, spoor en steek verificatie
Elektrische ProfielmeterOppervlakteruwheid (Ra, Rz) en golfheid evaluatie
Toepassingsindustrieën
IndustrieTypische Componenten
AutomotiveSchokdemper stanggeleiders, zuigerassemblages, kleplichamen, veerzittingen
MotorfietsVoorvork geleiderbussen, achterdemper zuigers, rebound spacers
Pomp SystemenSlijtplaten, druklagers, afdichtringen, cilinderbussen
LocomotiefPrimaire/secundaire ophangingsgeleidercomponenten, dempingskleplichamen
Algemene MachinesStructurele gesinterde onderdelen, lagerhouders, afstandshulzen, tandwielpoelies
GereedschapPoedermetallurgie inzetstukken, slijtvaste geleiders, precisie armaturen
Concurrentievoordelen
VoordeelDetails
KwaliteitsgarantieElektronische balans voor dichtheidsverificatie; speciale testapparatuur voor breeksterkte; QC en PQC teams die zorgen voor nauwe toleranties en nauwkeurige afmetingen op elke productiebatch
OntwerpcapaciteitEigen engineering team ontwikkelt diverse modellen van tandwielen, lagers, bussen en structurele componenten; in staat om te produceren op basis van door de klant verstrekte tekeningen of fysieke monsters
CertificeringenIATF 16949:2016 gecertificeerd voor automotive kwaliteitsmanagement; volledige PPAP Level 3 documentatie beschikbaar op aanvraag
Flexibele MOQMinimale bestelhoeveelheid vanaf 500 stuks, met concurrerende prijzen voor programma's met een gemiddeld tot hoog volume
Wereldwijde LeveringGevestigde exportkanalen naar Korea, Amerika en Japan; standaard exportverpakking met aanpasbare opties beschikbaar
Veelgestelde Vragen
V: Wat is het verschil tussen de materiaalkwaliteiten FC-0205 en FC-0208 voor deze geleiderassemblage?
FC-0205 en FC-0208 zijn beide ijzer-koper-koolstof poedermetallurgie kwaliteiten. FC-0208 bevat een hoger kopergehalte (typisch 7,0-9,0% versus 4,0-6,0% voor FC-0205), wat resulteert in verbeterde sterkte, betere slijtvastheid en hogere dimensionale stabiliteit na het sinteren. Voor veeleisende schokdempertoepassingen met hoge cyclische belastingen, raden we over het algemeen FC-0208 aan. Beide kwaliteiten zijn beschikbaar en ons engineeringteam kan helpen bij de materiaalkeuze op basis van uw specifieke bedrijfsparameters.
V: Hoe verbetert de DU-bus de prestaties in vergelijking met een standaard glijlager?
De DU-bus bestaat uit een stalen achterkant, een poreuze gesinterde bronzen tussenlaag en een PTFE-lood lager oppervlak. Deze constructie biedt drie belangrijke voordelen: (1) het PTFE-oppervlak zorgt voor zelfsmerende, wrijvingsarme werking zonder externe vet; (2) de bronzen tussenlaag biedt een hoge belastbaarheid en uitstekende thermische geleidbaarheid; en (3) de stalen achterkant zorgt voor structurele stijfheid en perspassing in de boring van de geleiderassemblage. In vergelijking met standaard bronzen of stalen bussen bieden DU-bussen een langere onderhoudsvrije levensduur en betere prestaties onder grenssmerings- en gemengde smeeromstandigheden.
V: Wat is uw typische levertijd voor monsterbestellingen en bulkproductie?
Voor de ontwikkeling van nieuwe monsters (inclusief gereedschapsontwerp en fabricage) is de standaard levertijd 15-30 dagen. Voor herhalingsproductiebestellingen met bestaande gereedschappen is de levering doorgaans 20-35 dagen, afhankelijk van het bestelvolume en de huidige productieplanning. Spoedbestellingen kunnen in overleg worden geaccepteerd. Alleen de matrijsfabricage vereist ongeveer 25 dagen voor nieuwe aangepaste geometrieën.
V: Kunt u geleiderassemblages produceren volgens klantspecifieke tekeningen of monsters?
Ja, absoluut. Onze eigen gereedschapmakerij (EDM, draadsnijden, CNC) en ervaren applicatie-engineering team kunnen aangepaste geleiderassemblages ontwikkelen op basis van uw 2D-tekeningen, 3D CAD-modellen (STEP/IGES) of fysieke referentiemonsters. We bieden ook Design-for-Powder Metallurgy (DFPM) feedback om uw ontwerp te optimaliseren voor PM-productie, wat mogelijk gereedschapskosten kan verlagen en de prestaties van onderdelen kan verbeteren.
V: Welke kwaliteitsdocumentatie levert u bij elke zending?
Elke productiebatch wordt vergezeld van een gedetailleerd inspectierapport, waaronder: resultaten van dimensionale verificatie (CMM of pneumatische meting), certificering van materiaalchemie (OES), hardheidstestgegevens (HRB/HRC) en visuele inspectieverslagen. Voor nieuwe programma-lanceringen leveren we volledige PPAP Level 3 documentatie, inclusief PFMEA, Control Plan, MSA-studies en initiële procescapaciteitsstudies (Ppk/Cpk minimaal 1,67). Conformiteitscertificaten en materiaaltestcertificaten zijn standaard bij elke zending.
V: Welke betalingsvoorwaarden en verzendmethoden ondersteunt u?
We accepteren T/T (bankoverschrijving) en L/C (Letter of Credit). Voor internationale zendingen gebruiken we zeevracht (FOB/CIF), luchtvracht en expreskoeriersdiensten (DHL, FedEx, UPS), afhankelijk van de urgentie en het volume van de bestelling. Standaard exportverpakking wordt gebruikt voor alle zendingen; aangepaste etikettering en palletisering zijn beschikbaar voor bestellingen met een hoog volume op aanvraag.
宁波夏亿机电科技有限公司