logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Thuis > Producten >
Op maat gemaakte poedermetalen schokdempergids voor OEM-ophangingssystemen

Op maat gemaakte poedermetalen schokdempergids voor OEM-ophangingssystemen

MOQ: 1000 stuks
Prijs: negotiable
Standaard Verpakking: kartonnen doos + pallet, of volgens de eisen van de klant.
Levertijd: 25 werkdagen voor nieuwe steekproeven
Betaalmethode: T/T
Leveringscapaciteit: 70,000pcs per maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
XIAYI
Certificering
ISO9001:2008
Modelnummer
XYJD-PM0417Z
Productnaam:
staaf guider
Materiaal:
Aangepast
Beplating:
zink, zilver, nikkel, chroom ect.
Kwaliteitscontrole:
100% inspectie
Sollicitatie:
Schokdemper
Behandeling:
Stoom
Hardheid:
Hrb60-80
Verzending:
Over zee, door de lucht of door Express Company
Markeren:

Custom Powder Metal Guide

,

OEM gesinterde staafgids

,

Suspension Guide Components

Productbeschrijving

Productoverzicht:XIAYI Custom Powder Metal Shock Absorber Guide is een OEM-klasse gesinterde staafgids vervaardigd van MPIF FC-0205 (DIN Sint C10) legeringspoeder.gecontroleerde stoomoxidatiebehandeling (Fe3O4-laag 0.004-0.005 mm), en uitgebreide opties voor materialen aanpassing.

Productbeschrijving

XIAYI is gespecialiseerd in de productie van aangepaste poedermetallurgie, en levert precieze gesinterde staafleidingen voor OEM-schokdemper- en ophangingssysteemtoepassingen.Dit leidende onderdeel is vervaardigd uit MPIF 35 FC-0205 (equivalent aan DIN 30910-4 Sint C10) 0,5-3,9%) en koolstofgehalte (0,3-0,6%) die na compacteren en sinteren optimale mechanische eigenschappen biedt.

Het ondergaat een 2 uur durend stoomoxidatieproces dat een dichte, uniforme laag Fe3O4 (magnetit) vormt met een dikte van 0,004-0,005 mm, waardoor een oxidatiegraad van 2-4% wordt bereikt.Deze behandeling zorgt voor een uitstekende corrosiebestendigheid, verzegelt de oppervlakteporositeit en levert de karakteristieke donkere afwerking zonder de strakke ISO 2768-m-dimensionale toleranties die gedurende het gehele productieproces worden gehandhaafd, in gevaar te brengen.

met een post-oxidatiedichtheid van 6,4-6,9 g/cm3 en een hardheid van 60-115 HRB (getest bij 1 kN belasting met een 1/16" kogelindenter),Deze handleiding levert de mechanische integriteit die nodig is voor miljoenen ophangingscycli.. het uiterlijk van het oppervlak wordt strikt gecontroleerd. Er zijn geen afbrokkelingen, scheuren, exfoliatie, holtes, losheid of metaalputten toegestaan,en 100% inspectie zorgt voor een consistente kwaliteit in elke productieloot.

Technische specificaties
ParameterSpecificatie
ProductnaamGids voor gesinterde poedermetallurgie
ModelnummerXYJD-PM0417Z
MateriaalnormMPIF 35 FC-0205 / DIN 30910-4 Sint C10
Chemische samenstellingFe-balans, Cu 1,5-3,9%, C 0,3-0,6%
Dichtheid (na oxidatie)6.4 - 6,9 g/cm3
Hardheid60 - 115 HRB (1 kN, 1/16" bal)
OppervlaktebehandelingStoomoxidatie ¥ 2 uur, Fe3O4-laag: 0,004-0,005 mm
Oxideringsgraad2 - 4%
Dimensionele tolerantieISO 2768 - m / H14, h14, ± IT14/2
Nettogewicht101.44 g
AfmetingenD47 * D22.5 * 21,5 mm (aanpasbaar)
Beschikbare materialen en oppervlaktebehandelingen
Materiële opties
CategorieMateriaaltype
op basis van koperP/M Koper en koperen legeringen
op basis van ijzerP/M IJzer en koolstofstaal
IJzer-koperIJzer-koper en koperstaal
van de soort gebruikt voor de vervaardiging van motorvoertuigenIJzer-nikkel en nikkelstaal
Laag legerdLaaggelegeerd staal / diffusiegelegeerd staal
GekardSintergehard staal / Commix laaggelegeerd staal
GeïnfiltreerdKoperen geïnfiltreerd ijzer en staal
Opties voor oppervlaktebehandeling
BehandelingToepassingsvoordeel
StoomoxidatieCorrosiebestendigheid + afdichting van het oppervlak
ZandblazenGelijkmatigheid van de oppervlakte + textuur
Zink/chroomplateringDecoratieve + barrière bescherming
Behandeling tegen roestBescherming van opslag en doorvoer
SchilderkunstAangepaste kleur + basis corrosiebarrière
ElektroforeseEenvormige deklaag
PoedercoatingKorrosiebescherming bij zware werkzaamheden
Belangrijkste kenmerken en voordelen
  1. Productie op basis van precieze malen:Elke gids is vervaardigd met hoogprecisie gereedschap, waardoor de dimensie nauwkeurig en herhaalbaar blijft in alle productielots.De ISO 2768-m-standards voor tolerantie worden zonder secundaire bewerking gehandhaafd, waardoor de kostprijs per eenheid in volume aanzienlijk daalt.
  2. Kosteneffectieve massaproductie:Het poedermetallurgisch proces is van nature geschikt voor geautomatiseerde, grootschalige productie.XIAYI levert concurrerende prijzen zonder dat de kwaliteit of consistentie wordt opgeofferd.
  3. Flexibel materiaaltechniek:We bieden uitgebreide materiaal formulering mogelijkheden over Fe-Cu-Ni legering systemen, waardoor precieze afstemming van dichtheid, hardheid, slijtvastheid,en magnetische eigenschappen om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen.
  4. Gecontroleerde stoomoxidatie:De 2-uur durende stoombehandeling produceert een gelijkmatige laag Fe3O4 bij precies 0,004-0.005 mm dik met een oxidatieniveau van 2-4% een strak gecontroleerd venster dat corrosiebescherming en dimensionale stabiliteit in evenwicht brengt.
  5. 100% kwaliteitsinspectie:Elk onderdeel ondergaat een visuele en dimensionale inspectie. oppervlaktefouten (vermorzelen, scheuren, exfoliatie, holtes, putten) worden strikt afgewezen volgens onze standaard van nul-defect uiterlijk.
Vervaardigingsproces

Vermenging van poeder (Fe-Cu-C) → Compacteren → Sinteren → Afmeting/Resizering → Reiniging → Stoomoxidatie (2 uur) → 100% inspectie → Vacuumoiling → Verpakking

XIAYI Poedermetallurgie Productportfolio
  • Ventileplaten, helixversnellingen, luchtcilinderonderdelen
  • ABS-sensorringen, katrolen, tandwielen, sporen
  • Onderdelen voor schokdempers (kolven, leidingen, voetkleppen)
  • Bijbehoren voor sloten, rotoren en tandwielen voor oliepompen
  • Transmissieversnellingen, bevelversnellingen, helixversnellingen
  • Vervaardiging waarbij de waarde van alle gebruikte materialen niet meer bedraagt dan de waarde van alle gebruikte materialen
  • Deeltjes, moeren, rotoren, statoren
Concurrentievoordelen
  1. Zeer beperkte tolerantie:ISO 2768-m / H14 / ±IT14/2 nauwkeurigheid wordt gehandhaafd door gecontroleerde compactering en dimensionering, waardoor in de meeste toepassingen geen kostbare nabewerking nodig is.
  2. Eenvormige warmte- en stoombehandeling:Meerdere zones sinterovens met een nauwkeurige atmosfeerregeling zorgen voor consistente metallurgische eigenschappen en oppervlaktebehandelingskwaliteit voor elk onderdeel van elke partij.
  3. Metalenbewerking met precisie:Wanneer secundaire bewerkingen vereist zijn, houden onze interne CNC-bewerkings-, slijp- en lapvermogen strakke toleranties op kritieke functionele oppervlakken.
  4. Hoger mechanisch vermogen:Geoptimaliseerde poederformules en compacteerparameters leveren dichtheids- en hardheidswaarden aan de bovenkant van het MPIF-standaardbereik, wat resulteert in een superieure duurzaamheid tijdens het gebruik.
  5. Professionele technische dienst:Ons engineeringteam geeft tijdens de offertefase feedback over DFM (Design for Manufacturability) en identificeert vaak mogelijkheden om kosten te verlagen of de prestaties te verbeteren voordat de gereedschapsverwerking begint.
Toepassingen
  • Onderdelen voor schokdempers voor auto's
  • Motorfiets-ophangingsonderdelen
  • Onderdelen van pompklep en rotor
  • Dempingsystemen voor locomotieven
  • Onderdelen van industriële machines
  • Structurele onderdelen van elektrisch gereedschap
Verpakking en logistiek
DetailSpecificatie
VerpakkingKartonnen doos + pallet, of volgens de eisen van de klant
Maandelijkse aanvoercapaciteit70,000 stuks
Minimale bestelhoeveelheid1,000 stuks
Nieuwe steekproeftijd25 werkdagen
VervoerDoor zee, door de lucht of per koerier
BetalingsvoorwaardenT/T, L/C
Vaak gestelde vragen

V: Wat is MPIF FC-0205 materiaal en waarom wordt het gebruikt voor schokdemperleidingen?

MPIF 35 FC-0205 (equivalent aan DIN 30910-4 Sint C10) is een op ijzer gebaseerde poedermetallurgische legering die ongeveer 1,5-3,9% koper en 0,3-0,6% koolstof bevat.corrosiebestendigheidDeze evenwichtige samenstelling levert een dichtheid van 6,4 tot 6,9 g/cm3 na compactering en een hardheid van 60 tot 115 HRB.waardoor het ideaal is voor schokdemperstaafleidingen die miljoenen cyclische belastingen moeten weerstaan en tegelijkertijd een nauwkeurige uitlijning van staaf naar zegel behouden.

V: Wat bereikt de stoomoxidatiebehandeling?

Stoomoxidatie is een gecontroleerd thermisch proces waarbij gesinterde componenten gedurende 2 uur aan oververhitte stoom (ongeveer 500-550 °C) worden blootgesteld.De stoom reageert met het ijzeroppervlak tot een uniforme laag Fe3O4 (magnetit) met een afmeting van 00,004-0,005 mm dik met een oxidatiegraad van 2-4%. Deze behandeling sluit de oppervlakteporositeit af tegen het binnendringen van vloeistoffen, zorgt voor uitstekende roestbestandheid tijdens opslag en onderhoud,verhoogt de oppervlakhardheid zonder de kern eigenschappen te beïnvloeden, en produceert een consistente donkere afwerking, terwijl de ISO 2768-m-dimensionale toleranties worden gehandhaafd.

V: Kunt u het materiaal, de afmetingen en de oppervlaktebehandeling voor onze specifieke toepassing aanpassen?

Naast de standaard FC-0205 samenstelling kunnen we aangepaste Fe-Cu-Ni legeringspoeders formuleren om specifieke dichtheid, hardheid, slijtvastheid te bereiken.of magnetische eigenschappen doelen. De afmetingen kunnen volledig worden aangepast de D47*D22.5*21.5 mm die hier wordt getoond is een van de vele configuraties die wij produceren.poedercoatingOns technische team levert DFM-analyse op uw ontwerp om het te optimaliseren voor poedermetallurgie productie.

V: Welke toleranties kunt u houden op gesinterde poedermetalen leidingen?

We handhaven de ISO 2768-m (medium) tolerantieklasse als standaard, met specifieke kenmerken die worden gehandhaafd tot H14, h14 of ±IT14/2 zoals gespecificeerd.we kunnen strakere toleranties bereiken door middel van post-sintergrootte-operaties. Onze in-house CMM (Coordinate Measuring Machine) en pneumatische meetsystemen verifiëren de afmetingsconformiteit van elke productiebatch.we leveren volledige dimensionale capaciteitsstudies (Cpk/Ppk) als onderdeel van de PPAP-documentatie.

V: Wat is uw productiecapaciteit en de typische doorlooptijd voor nieuwe op maat gemaakte projecten?

Onze maandelijkse productiecapaciteit bedraagt 70.000 stuks voor schokdemperleidingscomponenten, ondersteund door meerdere mechanische (50T-140T) en hydraulische (100T-800T) pers.Voor nieuwe op maat gemaakte ontwerpen die gereedschapsontwikkeling vereisenVoor herhaalde bestellingen met bestaande gereedschappen bedraagt de standaard productietijd 2-3 weken.De koeriers zijn beschikbaar voor dringende behoeften..

V: Hoe zorgt u voor een consistente kwaliteit in grote productievolumes?

We gebruiken 100% visuele en dimensionale inspectie op elk onderdeel, afwijzend alle onderdelen die oppervlaktefouten vertonen (vermorzelen, scheuren, peeling, holtes, losheid of putten).De kwaliteitscontroles tijdens het proces omvatten:: SPC-monitoring van persmassa en compactiedichtheid, hardheidstests op batchniveau (HRB, 1 kN belasting, 1/16" bal), metallurgische microstructuranalyse, CMM 3D-dimensionale verificatie,meting van de stoomoxidatiedichtheidMet elke zending worden materialencertificaten geleverd.

V: Welke andere poedermetallurgische producten vervaardigen jullie?

Behalve stengeleiders voor schokdemperen produceert XIAYI een uitgebreid assortiment gesinterde poedermetallurgische componenten, waaronder: kleppenplaten, spiraalvormige tandwielen en spiraalvormige tandwielen, luchtcilindercomponenten,ABS-sensorringen, katrolen en timing katrolen, tandwielen, slot accessoires, olie pomp rotoren en tandwielen, behuizing en buizen, structurele onderdelen, rotoren, statoren en diverse auto, motorfiets,en delen voor industriële machinesAls uw toepassing betrekking heeft op een in volume geproduceerd metaalonderdeel, kan poedermetallurgie een kosteneffectief alternatief zijn voor bewerking of gieten.

V: Welke certificeringen heeft u en ondersteunt u de eisen van de OEM-industrie?

XIAYI is ISO 9001:2008 gecertificeerd. We zijn ervaren in het leveren van Tier-1 en Tier-2 autofabrikanten en kunnen PPAP (Production Part Approval Process) documentatie, waaronder PFMEA,controleplannen, processtroomdiagrammen, materiële certificeringen, dimensierapporten en capaciteitsstudies.Ons kwaliteitsmanagementsysteem ondersteunt het volledige APQP-proces (Advanced Product Quality Planning) van ontwerpbeoordeling tot productie lancering.

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Op maat gemaakte poedermetalen schokdempergids voor OEM-ophangingssystemen
MOQ: 1000 stuks
Prijs: negotiable
Standaard Verpakking: kartonnen doos + pallet, of volgens de eisen van de klant.
Levertijd: 25 werkdagen voor nieuwe steekproeven
Betaalmethode: T/T
Leveringscapaciteit: 70,000pcs per maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
XIAYI
Certificering
ISO9001:2008
Modelnummer
XYJD-PM0417Z
Productnaam:
staaf guider
Materiaal:
Aangepast
Beplating:
zink, zilver, nikkel, chroom ect.
Kwaliteitscontrole:
100% inspectie
Sollicitatie:
Schokdemper
Behandeling:
Stoom
Hardheid:
Hrb60-80
Verzending:
Over zee, door de lucht of door Express Company
Min. bestelaantal:
1000 stuks
Prijs:
negotiable
Verpakking Details:
kartonnen doos + pallet, of volgens de eisen van de klant.
Levertijd:
25 werkdagen voor nieuwe steekproeven
Betalingscondities:
T/T
Levering vermogen:
70,000pcs per maand
Markeren

Custom Powder Metal Guide

,

OEM gesinterde staafgids

,

Suspension Guide Components

Productbeschrijving

Productoverzicht:XIAYI Custom Powder Metal Shock Absorber Guide is een OEM-klasse gesinterde staafgids vervaardigd van MPIF FC-0205 (DIN Sint C10) legeringspoeder.gecontroleerde stoomoxidatiebehandeling (Fe3O4-laag 0.004-0.005 mm), en uitgebreide opties voor materialen aanpassing.

Productbeschrijving

XIAYI is gespecialiseerd in de productie van aangepaste poedermetallurgie, en levert precieze gesinterde staafleidingen voor OEM-schokdemper- en ophangingssysteemtoepassingen.Dit leidende onderdeel is vervaardigd uit MPIF 35 FC-0205 (equivalent aan DIN 30910-4 Sint C10) 0,5-3,9%) en koolstofgehalte (0,3-0,6%) die na compacteren en sinteren optimale mechanische eigenschappen biedt.

Het ondergaat een 2 uur durend stoomoxidatieproces dat een dichte, uniforme laag Fe3O4 (magnetit) vormt met een dikte van 0,004-0,005 mm, waardoor een oxidatiegraad van 2-4% wordt bereikt.Deze behandeling zorgt voor een uitstekende corrosiebestendigheid, verzegelt de oppervlakteporositeit en levert de karakteristieke donkere afwerking zonder de strakke ISO 2768-m-dimensionale toleranties die gedurende het gehele productieproces worden gehandhaafd, in gevaar te brengen.

met een post-oxidatiedichtheid van 6,4-6,9 g/cm3 en een hardheid van 60-115 HRB (getest bij 1 kN belasting met een 1/16" kogelindenter),Deze handleiding levert de mechanische integriteit die nodig is voor miljoenen ophangingscycli.. het uiterlijk van het oppervlak wordt strikt gecontroleerd. Er zijn geen afbrokkelingen, scheuren, exfoliatie, holtes, losheid of metaalputten toegestaan,en 100% inspectie zorgt voor een consistente kwaliteit in elke productieloot.

Technische specificaties
ParameterSpecificatie
ProductnaamGids voor gesinterde poedermetallurgie
ModelnummerXYJD-PM0417Z
MateriaalnormMPIF 35 FC-0205 / DIN 30910-4 Sint C10
Chemische samenstellingFe-balans, Cu 1,5-3,9%, C 0,3-0,6%
Dichtheid (na oxidatie)6.4 - 6,9 g/cm3
Hardheid60 - 115 HRB (1 kN, 1/16" bal)
OppervlaktebehandelingStoomoxidatie ¥ 2 uur, Fe3O4-laag: 0,004-0,005 mm
Oxideringsgraad2 - 4%
Dimensionele tolerantieISO 2768 - m / H14, h14, ± IT14/2
Nettogewicht101.44 g
AfmetingenD47 * D22.5 * 21,5 mm (aanpasbaar)
Beschikbare materialen en oppervlaktebehandelingen
Materiële opties
CategorieMateriaaltype
op basis van koperP/M Koper en koperen legeringen
op basis van ijzerP/M IJzer en koolstofstaal
IJzer-koperIJzer-koper en koperstaal
van de soort gebruikt voor de vervaardiging van motorvoertuigenIJzer-nikkel en nikkelstaal
Laag legerdLaaggelegeerd staal / diffusiegelegeerd staal
GekardSintergehard staal / Commix laaggelegeerd staal
GeïnfiltreerdKoperen geïnfiltreerd ijzer en staal
Opties voor oppervlaktebehandeling
BehandelingToepassingsvoordeel
StoomoxidatieCorrosiebestendigheid + afdichting van het oppervlak
ZandblazenGelijkmatigheid van de oppervlakte + textuur
Zink/chroomplateringDecoratieve + barrière bescherming
Behandeling tegen roestBescherming van opslag en doorvoer
SchilderkunstAangepaste kleur + basis corrosiebarrière
ElektroforeseEenvormige deklaag
PoedercoatingKorrosiebescherming bij zware werkzaamheden
Belangrijkste kenmerken en voordelen
  1. Productie op basis van precieze malen:Elke gids is vervaardigd met hoogprecisie gereedschap, waardoor de dimensie nauwkeurig en herhaalbaar blijft in alle productielots.De ISO 2768-m-standards voor tolerantie worden zonder secundaire bewerking gehandhaafd, waardoor de kostprijs per eenheid in volume aanzienlijk daalt.
  2. Kosteneffectieve massaproductie:Het poedermetallurgisch proces is van nature geschikt voor geautomatiseerde, grootschalige productie.XIAYI levert concurrerende prijzen zonder dat de kwaliteit of consistentie wordt opgeofferd.
  3. Flexibel materiaaltechniek:We bieden uitgebreide materiaal formulering mogelijkheden over Fe-Cu-Ni legering systemen, waardoor precieze afstemming van dichtheid, hardheid, slijtvastheid,en magnetische eigenschappen om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen.
  4. Gecontroleerde stoomoxidatie:De 2-uur durende stoombehandeling produceert een gelijkmatige laag Fe3O4 bij precies 0,004-0.005 mm dik met een oxidatieniveau van 2-4% een strak gecontroleerd venster dat corrosiebescherming en dimensionale stabiliteit in evenwicht brengt.
  5. 100% kwaliteitsinspectie:Elk onderdeel ondergaat een visuele en dimensionale inspectie. oppervlaktefouten (vermorzelen, scheuren, exfoliatie, holtes, putten) worden strikt afgewezen volgens onze standaard van nul-defect uiterlijk.
Vervaardigingsproces

Vermenging van poeder (Fe-Cu-C) → Compacteren → Sinteren → Afmeting/Resizering → Reiniging → Stoomoxidatie (2 uur) → 100% inspectie → Vacuumoiling → Verpakking

XIAYI Poedermetallurgie Productportfolio
  • Ventileplaten, helixversnellingen, luchtcilinderonderdelen
  • ABS-sensorringen, katrolen, tandwielen, sporen
  • Onderdelen voor schokdempers (kolven, leidingen, voetkleppen)
  • Bijbehoren voor sloten, rotoren en tandwielen voor oliepompen
  • Transmissieversnellingen, bevelversnellingen, helixversnellingen
  • Vervaardiging waarbij de waarde van alle gebruikte materialen niet meer bedraagt dan de waarde van alle gebruikte materialen
  • Deeltjes, moeren, rotoren, statoren
Concurrentievoordelen
  1. Zeer beperkte tolerantie:ISO 2768-m / H14 / ±IT14/2 nauwkeurigheid wordt gehandhaafd door gecontroleerde compactering en dimensionering, waardoor in de meeste toepassingen geen kostbare nabewerking nodig is.
  2. Eenvormige warmte- en stoombehandeling:Meerdere zones sinterovens met een nauwkeurige atmosfeerregeling zorgen voor consistente metallurgische eigenschappen en oppervlaktebehandelingskwaliteit voor elk onderdeel van elke partij.
  3. Metalenbewerking met precisie:Wanneer secundaire bewerkingen vereist zijn, houden onze interne CNC-bewerkings-, slijp- en lapvermogen strakke toleranties op kritieke functionele oppervlakken.
  4. Hoger mechanisch vermogen:Geoptimaliseerde poederformules en compacteerparameters leveren dichtheids- en hardheidswaarden aan de bovenkant van het MPIF-standaardbereik, wat resulteert in een superieure duurzaamheid tijdens het gebruik.
  5. Professionele technische dienst:Ons engineeringteam geeft tijdens de offertefase feedback over DFM (Design for Manufacturability) en identificeert vaak mogelijkheden om kosten te verlagen of de prestaties te verbeteren voordat de gereedschapsverwerking begint.
Toepassingen
  • Onderdelen voor schokdempers voor auto's
  • Motorfiets-ophangingsonderdelen
  • Onderdelen van pompklep en rotor
  • Dempingsystemen voor locomotieven
  • Onderdelen van industriële machines
  • Structurele onderdelen van elektrisch gereedschap
Verpakking en logistiek
DetailSpecificatie
VerpakkingKartonnen doos + pallet, of volgens de eisen van de klant
Maandelijkse aanvoercapaciteit70,000 stuks
Minimale bestelhoeveelheid1,000 stuks
Nieuwe steekproeftijd25 werkdagen
VervoerDoor zee, door de lucht of per koerier
BetalingsvoorwaardenT/T, L/C
Vaak gestelde vragen

V: Wat is MPIF FC-0205 materiaal en waarom wordt het gebruikt voor schokdemperleidingen?

MPIF 35 FC-0205 (equivalent aan DIN 30910-4 Sint C10) is een op ijzer gebaseerde poedermetallurgische legering die ongeveer 1,5-3,9% koper en 0,3-0,6% koolstof bevat.corrosiebestendigheidDeze evenwichtige samenstelling levert een dichtheid van 6,4 tot 6,9 g/cm3 na compactering en een hardheid van 60 tot 115 HRB.waardoor het ideaal is voor schokdemperstaafleidingen die miljoenen cyclische belastingen moeten weerstaan en tegelijkertijd een nauwkeurige uitlijning van staaf naar zegel behouden.

V: Wat bereikt de stoomoxidatiebehandeling?

Stoomoxidatie is een gecontroleerd thermisch proces waarbij gesinterde componenten gedurende 2 uur aan oververhitte stoom (ongeveer 500-550 °C) worden blootgesteld.De stoom reageert met het ijzeroppervlak tot een uniforme laag Fe3O4 (magnetit) met een afmeting van 00,004-0,005 mm dik met een oxidatiegraad van 2-4%. Deze behandeling sluit de oppervlakteporositeit af tegen het binnendringen van vloeistoffen, zorgt voor uitstekende roestbestandheid tijdens opslag en onderhoud,verhoogt de oppervlakhardheid zonder de kern eigenschappen te beïnvloeden, en produceert een consistente donkere afwerking, terwijl de ISO 2768-m-dimensionale toleranties worden gehandhaafd.

V: Kunt u het materiaal, de afmetingen en de oppervlaktebehandeling voor onze specifieke toepassing aanpassen?

Naast de standaard FC-0205 samenstelling kunnen we aangepaste Fe-Cu-Ni legeringspoeders formuleren om specifieke dichtheid, hardheid, slijtvastheid te bereiken.of magnetische eigenschappen doelen. De afmetingen kunnen volledig worden aangepast de D47*D22.5*21.5 mm die hier wordt getoond is een van de vele configuraties die wij produceren.poedercoatingOns technische team levert DFM-analyse op uw ontwerp om het te optimaliseren voor poedermetallurgie productie.

V: Welke toleranties kunt u houden op gesinterde poedermetalen leidingen?

We handhaven de ISO 2768-m (medium) tolerantieklasse als standaard, met specifieke kenmerken die worden gehandhaafd tot H14, h14 of ±IT14/2 zoals gespecificeerd.we kunnen strakere toleranties bereiken door middel van post-sintergrootte-operaties. Onze in-house CMM (Coordinate Measuring Machine) en pneumatische meetsystemen verifiëren de afmetingsconformiteit van elke productiebatch.we leveren volledige dimensionale capaciteitsstudies (Cpk/Ppk) als onderdeel van de PPAP-documentatie.

V: Wat is uw productiecapaciteit en de typische doorlooptijd voor nieuwe op maat gemaakte projecten?

Onze maandelijkse productiecapaciteit bedraagt 70.000 stuks voor schokdemperleidingscomponenten, ondersteund door meerdere mechanische (50T-140T) en hydraulische (100T-800T) pers.Voor nieuwe op maat gemaakte ontwerpen die gereedschapsontwikkeling vereisenVoor herhaalde bestellingen met bestaande gereedschappen bedraagt de standaard productietijd 2-3 weken.De koeriers zijn beschikbaar voor dringende behoeften..

V: Hoe zorgt u voor een consistente kwaliteit in grote productievolumes?

We gebruiken 100% visuele en dimensionale inspectie op elk onderdeel, afwijzend alle onderdelen die oppervlaktefouten vertonen (vermorzelen, scheuren, peeling, holtes, losheid of putten).De kwaliteitscontroles tijdens het proces omvatten:: SPC-monitoring van persmassa en compactiedichtheid, hardheidstests op batchniveau (HRB, 1 kN belasting, 1/16" bal), metallurgische microstructuranalyse, CMM 3D-dimensionale verificatie,meting van de stoomoxidatiedichtheidMet elke zending worden materialencertificaten geleverd.

V: Welke andere poedermetallurgische producten vervaardigen jullie?

Behalve stengeleiders voor schokdemperen produceert XIAYI een uitgebreid assortiment gesinterde poedermetallurgische componenten, waaronder: kleppenplaten, spiraalvormige tandwielen en spiraalvormige tandwielen, luchtcilindercomponenten,ABS-sensorringen, katrolen en timing katrolen, tandwielen, slot accessoires, olie pomp rotoren en tandwielen, behuizing en buizen, structurele onderdelen, rotoren, statoren en diverse auto, motorfiets,en delen voor industriële machinesAls uw toepassing betrekking heeft op een in volume geproduceerd metaalonderdeel, kan poedermetallurgie een kosteneffectief alternatief zijn voor bewerking of gieten.

V: Welke certificeringen heeft u en ondersteunt u de eisen van de OEM-industrie?

XIAYI is ISO 9001:2008 gecertificeerd. We zijn ervaren in het leveren van Tier-1 en Tier-2 autofabrikanten en kunnen PPAP (Production Part Approval Process) documentatie, waaronder PFMEA,controleplannen, processtroomdiagrammen, materiële certificeringen, dimensierapporten en capaciteitsstudies.Ons kwaliteitsmanagementsysteem ondersteunt het volledige APQP-proces (Advanced Product Quality Planning) van ontwerpbeoordeling tot productie lancering.

宁波夏亿机电科技有限公司