Lage Wrijvings-PTFE Zuigerveer voor Automobieldempers

Ontworpen voor zuigerafdichting met lage wrijving in automotive dempertoepassingen, combineert deze MoS2 (molybdeen disulfide) gevulde PTFE pakkingring de zelf-smerende eigenschappen van PTFE met verbeterde wrijvingsreductie door MoS2 vulmiddel. Geproduceerd via een nauwkeurig gecontroleerde sintercyclus van 13 uur, gevolgd door precisie CNC-bewerking, levert het de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking die vereist zijn voor hoogwaardige demperzuigermontages.

1. Goede kwaliteit: We hebben een strikt kwaliteitscontrolesysteem. Goede reputatie in de markt

2. Kwaliteitscontrole: Goedgekeurd door GB/T 19001-2008/ ISO9001:2008

3. Snelle en goedkope levering: We hebben een grote korting van de expediteur (Lang Contract)

4. Kan produceren volgens tekeningen van de klant

5. Geavanceerde productieapparatuur

6. Complete set inspectieapparatuur

MoS2 is een vaste smeermiddel dat de reeds lage wrijvingscoëfficiënt van PTFE synergetisch verbetert. Het vormt een transferfilm op moleculair niveau op het tegenoverliggende metalen oppervlak, waardoor zowel statische als dynamische wrijving wordt verminderd. Dit is bijzonder waardevol in dempertoepassingen waar een consistente aanloopkracht en een soepele overgang van statische naar dynamische beweging cruciaal zijn voor de rijkwaliteit. MoS2-gevuld PTFE bereikt doorgaans 10-15% lagere wrijving dan ongevuld PTFE onder gesmeerde omstandigheden.

De sintercyclus van 13 uur is een geoptimaliseerd meerfasig thermisch profiel dat geleidelijke opwarming omvat om thermische schokken en interne spanningsvorming te voorkomen, een verlengde hoge-temperatuur verblijf op 370-385 graden Celsius voor volledige deeltjesfusie, en gecontroleerde koeling om optimale kristalliniteit (doorgaans 50-65%) te bereiken. Deze uitgebreide cyclus elimineert de porositeit en onvolledige fusie die kortere sinterprocessen plagen, wat resulteert in superieure mechanische eigenschappen, dimensionale stabiliteit en slijtvastheid.

Ons CNC-bewerkingsproces bereikt een OD-tolerantie van +-0.03mm, een ID-tolerantie van +-0.03mm en een diktetolerantie van +-0.03mm op de D32xD15x0.60 configuratie. Voor productievolumes voeren we capaciteitsstudies (Cpk-analyse) uit en kunnen we statistische procescontrolegegevens verstrekken. Nauwere toleranties kunnen haalbaar zijn door aanvullende nabewerkingsoperaties.

Ja. Onze PTFE-pakkingen worden veel gebruikt in toepassingen die hoge zuiverheid en corrosiebestendigheid vereisen. Maagdelijke PTFE-kwaliteiten bieden uitzonderlijke chemische zuiverheid zonder uitlogbare weekmakers, uithardingsmiddelen of verwerkingshulpmiddelen. Voor halfgeleidertoepassingen die ultra-lage uitlogbare metalen vereisen, bieden we speciaal gereinigde kwaliteiten. Voedselkwaliteit (FDA 21 CFR 177.1550) certificering is beschikbaar voor maagdelijke PTFE-kwaliteiten.

Ja. We hebben de capaciteit voor meerdere vulmiddelsystemen, waaronder koolstofvezel, MoS2, glasvezel, brons, grafiet en gemengde formuleringen. Hoewel deze productvermelding MoS2-vulling voor toepassingen met lage wrijving benadrukt, produceren we routinematig dezelfde geometrie in alternatieve vulmiddelcompounds op basis van klantvereisten. Onze applicatie-ingenieurs kunnen helpen bij het selecteren van het optimale vulmiddelsysteem voor uw bedrijfsomstandigheden.

De pakkingen zijn geschikt voor continue werking bij drukken tot 5 MPa en temperaturen van -100 graden Celsius tot 250 graden Celsius in typische dempertoepassingen. De bredere materiaalcapaciteit strekt zich uit tot een druklimiet van 40 Bar en een temperatuurlimiet van 260 graden Celsius volgens testgegevens van de toepassing. Voor toepassingen die deze limieten benaderen, raden we aan gedetailleerde bedrijfsomstandigheden te verstrekken voor een formele toepassingsbeoordeling en materiaaladvies.