logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Thuis > Producten >
Hoogdichte schokklep voor een consistente demping

Hoogdichte schokklep voor een consistente demping

MOQ: Onderhandeling
Prijs: negotiable
Standaard Verpakking: Standaard exporteren houten behuizing
Levertijd: 7-15 werkdagen
Betaalmethode: L/C, T/T
Leveringscapaciteit: 1000 eenheden per maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
NINGBO, CHINA
Merknaam
XIAYI
Certificering
IATF16949:2016
Modelnummer
voetklep
Onderdeelnaam:
voetklep
Kleur:
Zwart
Behandeling:
Stoom
Dimensie:
OEM
Hardheid:
HRB70-90
Dikte:
6.5
Markeren:

Poedermetallurgie-klep

,

Schokdempers

,

Stoombehandelde gesinterde delen

Productbeschrijving
Stoombehandelingsschokklep - Poedermetallurgische onderdelen met Fe-C-Cu-materiaal

Ontworpen voor een consistente demping prestaties, deze hoge dichtheid schok basis klep is vervaardigd door middel van geavanceerde poeder metallurgie met stoombehandeling,een uitzonderlijke hardheid (HRB70-90) en duurzaamheid voor schokdempersystemen voor auto's.

Belangrijkste specificaties
MateriaalStaal met een ijzeren basis / Staal met een messingbasis / Op maat per tekening
Dichtheid6.5 g/cm3
HardheidHRB70-90
OppervlaktebehandelingSandblasting, zink/chroom, stoombehandeling, verf, elektroforese, poedercoating
DeelnaamVoetklep (schokklep)
AfmetingOEM / Op maat gemaakt
CertificeringIATF16949:2016
Productbeschrijving

Sintervoetklep met een hoge hardheid 65HB, vervaardigd van Fe-C-Cu materiaal voor gebruik in auto-schokdempers.motorfiets, en industriële toepassingen wereldwijd.

Beschikbare materialen
  • P/M Koper en koperen legeringen
  • P/M IJzer en koolstofstaal
  • IJzer-koper en koperstaal
  • IJzer-nikkel- en nikkelstaal, laaggelegeerd staal
  • Commix laaggelegeerd staal
  • Sintergehard staal
  • Diffusie-gelegeerd staal
  • Koperen geïnfiltreerd ijzer
  • Gezinterde delen (IJzer, koper, ijzer-koper, brons)
Vervaardigingsproces

Menging → Compacteren → Sinteren → Hergrootte → Ultrasoniek reinigen → Vacuumoiling → Verpakken

Alle processen worden uitgevoerd met computernumerieke besturing (CNC) -apparatuur, die zorgt voor nauwkeurige beweging en werking van molens, draaiburken en snijmachines.

Ons ontwerpvermogen

We hebben verschillende modellen van tandwielen, lagers, busjes en structurele onderdelen ontwikkeld.

Kwaliteitsborging
  • Elektronisch balanceren om een consistente dichtheid te garanderen
  • Alomvattende testapparatuur voor de controle van de slijtvastheid
  • QC- en PQC-teams zorgen voor strenge toleranties en nauwkeurige afmetingen
  • Testapparatuur voor hoge en lage temperaturen
  • Vibratieproefstand en duurzaamheidstest
  • Testbank voor prestatiesimulatie
  • Röntgenonderzoek van materiaal op interne integriteit
  • Hardheid en ruwheid
Test- en inspectieapparatuur
High-Low Temperature apparatuurThermische cyclusonderzoek voor extreme omstandigheden
VibratieproefstandSimuleert echte trillingsomgevingen
DuurzaamheidstestBeoordeling van slijtage en vermoeidheid op lange termijn
Performance Simulatie BankReplicatie in gebruik
RöntgenmateriaalonderzoekIdentificatie van interne defecten
HardheidstestenPrecise meting op HRB-schaal
Test van ruwheidKwaliteitscontrole van de oppervlakteafwerking
Toepassingen
  • Auto-onderdelen
  • Motorfietsonderdelen
  • Metalen poeder gesinterde onderdelen
  • Onderdelen voor locomotieven
  • Onderdelen van machines
  • Werktuigonderdelen
Vaak gestelde vragen (FAQ)

V1: Wat is poedermetallurgie en waarom wordt deze gebruikt voor schokkleppen?

Poedermetallurgie (P/M) is een productieproces waarbij metaalpoeders worden gecompacteerd en gesinterd om hoogprecise componenten te vormen.hoge dichtheidDe materiaalcompositie Fe-C-Cu zorgt voor een uitstekende slijtvastheid en mechanische sterkte.van cruciaal belang voor de dempingsprestaties van auto-schokdempers.

V2: Wat is stoombehandeling en welke voordelen heeft deze voor de poedermetallurgische onderdelen?

Stoombehandeling (stoomoxideren) is een oppervlakteafwerkingsproces waarbij gesinterde onderdelen worden blootgesteld aan hoge temperatuurstoom.3O4Het gebruik van een vergroting van de slijtvastheid van het onderdeel kan worden aangetoond door het gebruik van een vergroting van de slijtvastheid van het onderdeel, waarbij de corrosiebestendigheid van het onderdeel aanzienlijk wordt verbeterd, de porositeit van het oppervlak wordt verzegeld, de hardheid van het oppervlak wordt verhoogd en de slijtvastheid wordt verbeterd, zonder dat de afmetingen van het onderdeel veranderen.

V3: Welke certificaten heeft u voor kwaliteitsmanagement?

We zijn gecertificeerd volgens IATF 16949:2016Deze certificering toont aan dat wij ons inzetten voor de preventie van gebreken, continue verbetering,en vermindering van variatie in de hele toeleveringsketen.

Q4: Kunt u op basis van onze tekeningen aangepaste afmetingen maken?

Ja, we zijn gespecialiseerd in OEM productie. Geef gewoon uw technische tekeningen of monsters, en ons engineering team zal een op maat gemaakte productie oplossing te ontwikkelen.Ons CNC-gecontroleerd proces zorgt voor nauwkeurige naleving van uw specificaties, met inbegrip van aangepaste materialen, dichtheidsvereisten en oppervlaktebehandelingen.

V5: Wat is uw minimale orderhoeveelheid (MOQ) en typische doorlooptijd?

Onze MOQ is onderhandelbaar op basis van de complexiteit van de onderdelen en de productievereisten.Producten worden verpakt in standaard houten exportdozen om veilig internationaal doorvoer te garanderenWe accepteren L/C en T/T betalingsvoorwaarden.

V6: Welke materialen zijn beschikbaar voor de productie van poedermetallurgie?

We bieden een uitgebreid assortiment materialen, waaronder ijzer staal, messing staal, ijzer-koper legeringen, ijzer-nikkel legeringen, sintergehard staal, diffusie legering staal,kopergeïnfiltreerd ijzerOns team kan het optimale materiaal aanbevelen op basis van uw toepassingsvereisten voor sterkte, slijtvastheid en kostenefficiëntie.

V7: Hoe verzekert u de kwaliteit en consistentie van het product?

Ons kwaliteitssysteem omvat elektronische balans testen voor dichtheid verificatie, verplettering sterkte testen, röntgenmateriaal inspectie voor interne defecten,trillings- en duurzaamheidstests voor prestatievalidatie, en dimensiecontrole met behulp van nauwkeurige meetinstrumenten.Zowel QC (Quality Control) als PQC (Process Quality Control) teams controleren elke productiefase om strenge toleranties en consistente kwaliteit te garanderen.

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Hoogdichte schokklep voor een consistente demping
MOQ: Onderhandeling
Prijs: negotiable
Standaard Verpakking: Standaard exporteren houten behuizing
Levertijd: 7-15 werkdagen
Betaalmethode: L/C, T/T
Leveringscapaciteit: 1000 eenheden per maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
NINGBO, CHINA
Merknaam
XIAYI
Certificering
IATF16949:2016
Modelnummer
voetklep
Onderdeelnaam:
voetklep
Kleur:
Zwart
Behandeling:
Stoom
Dimensie:
OEM
Hardheid:
HRB70-90
Dikte:
6.5
Min. bestelaantal:
Onderhandeling
Prijs:
negotiable
Verpakking Details:
Standaard exporteren houten behuizing
Levertijd:
7-15 werkdagen
Betalingscondities:
L/C, T/T
Levering vermogen:
1000 eenheden per maand
Markeren

Poedermetallurgie-klep

,

Schokdempers

,

Stoombehandelde gesinterde delen

Productbeschrijving
Stoombehandelingsschokklep - Poedermetallurgische onderdelen met Fe-C-Cu-materiaal

Ontworpen voor een consistente demping prestaties, deze hoge dichtheid schok basis klep is vervaardigd door middel van geavanceerde poeder metallurgie met stoombehandeling,een uitzonderlijke hardheid (HRB70-90) en duurzaamheid voor schokdempersystemen voor auto's.

Belangrijkste specificaties
MateriaalStaal met een ijzeren basis / Staal met een messingbasis / Op maat per tekening
Dichtheid6.5 g/cm3
HardheidHRB70-90
OppervlaktebehandelingSandblasting, zink/chroom, stoombehandeling, verf, elektroforese, poedercoating
DeelnaamVoetklep (schokklep)
AfmetingOEM / Op maat gemaakt
CertificeringIATF16949:2016
Productbeschrijving

Sintervoetklep met een hoge hardheid 65HB, vervaardigd van Fe-C-Cu materiaal voor gebruik in auto-schokdempers.motorfiets, en industriële toepassingen wereldwijd.

Beschikbare materialen
  • P/M Koper en koperen legeringen
  • P/M IJzer en koolstofstaal
  • IJzer-koper en koperstaal
  • IJzer-nikkel- en nikkelstaal, laaggelegeerd staal
  • Commix laaggelegeerd staal
  • Sintergehard staal
  • Diffusie-gelegeerd staal
  • Koperen geïnfiltreerd ijzer
  • Gezinterde delen (IJzer, koper, ijzer-koper, brons)
Vervaardigingsproces

Menging → Compacteren → Sinteren → Hergrootte → Ultrasoniek reinigen → Vacuumoiling → Verpakken

Alle processen worden uitgevoerd met computernumerieke besturing (CNC) -apparatuur, die zorgt voor nauwkeurige beweging en werking van molens, draaiburken en snijmachines.

Ons ontwerpvermogen

We hebben verschillende modellen van tandwielen, lagers, busjes en structurele onderdelen ontwikkeld.

Kwaliteitsborging
  • Elektronisch balanceren om een consistente dichtheid te garanderen
  • Alomvattende testapparatuur voor de controle van de slijtvastheid
  • QC- en PQC-teams zorgen voor strenge toleranties en nauwkeurige afmetingen
  • Testapparatuur voor hoge en lage temperaturen
  • Vibratieproefstand en duurzaamheidstest
  • Testbank voor prestatiesimulatie
  • Röntgenonderzoek van materiaal op interne integriteit
  • Hardheid en ruwheid
Test- en inspectieapparatuur
High-Low Temperature apparatuurThermische cyclusonderzoek voor extreme omstandigheden
VibratieproefstandSimuleert echte trillingsomgevingen
DuurzaamheidstestBeoordeling van slijtage en vermoeidheid op lange termijn
Performance Simulatie BankReplicatie in gebruik
RöntgenmateriaalonderzoekIdentificatie van interne defecten
HardheidstestenPrecise meting op HRB-schaal
Test van ruwheidKwaliteitscontrole van de oppervlakteafwerking
Toepassingen
  • Auto-onderdelen
  • Motorfietsonderdelen
  • Metalen poeder gesinterde onderdelen
  • Onderdelen voor locomotieven
  • Onderdelen van machines
  • Werktuigonderdelen
Vaak gestelde vragen (FAQ)

V1: Wat is poedermetallurgie en waarom wordt deze gebruikt voor schokkleppen?

Poedermetallurgie (P/M) is een productieproces waarbij metaalpoeders worden gecompacteerd en gesinterd om hoogprecise componenten te vormen.hoge dichtheidDe materiaalcompositie Fe-C-Cu zorgt voor een uitstekende slijtvastheid en mechanische sterkte.van cruciaal belang voor de dempingsprestaties van auto-schokdempers.

V2: Wat is stoombehandeling en welke voordelen heeft deze voor de poedermetallurgische onderdelen?

Stoombehandeling (stoomoxideren) is een oppervlakteafwerkingsproces waarbij gesinterde onderdelen worden blootgesteld aan hoge temperatuurstoom.3O4Het gebruik van een vergroting van de slijtvastheid van het onderdeel kan worden aangetoond door het gebruik van een vergroting van de slijtvastheid van het onderdeel, waarbij de corrosiebestendigheid van het onderdeel aanzienlijk wordt verbeterd, de porositeit van het oppervlak wordt verzegeld, de hardheid van het oppervlak wordt verhoogd en de slijtvastheid wordt verbeterd, zonder dat de afmetingen van het onderdeel veranderen.

V3: Welke certificaten heeft u voor kwaliteitsmanagement?

We zijn gecertificeerd volgens IATF 16949:2016Deze certificering toont aan dat wij ons inzetten voor de preventie van gebreken, continue verbetering,en vermindering van variatie in de hele toeleveringsketen.

Q4: Kunt u op basis van onze tekeningen aangepaste afmetingen maken?

Ja, we zijn gespecialiseerd in OEM productie. Geef gewoon uw technische tekeningen of monsters, en ons engineering team zal een op maat gemaakte productie oplossing te ontwikkelen.Ons CNC-gecontroleerd proces zorgt voor nauwkeurige naleving van uw specificaties, met inbegrip van aangepaste materialen, dichtheidsvereisten en oppervlaktebehandelingen.

V5: Wat is uw minimale orderhoeveelheid (MOQ) en typische doorlooptijd?

Onze MOQ is onderhandelbaar op basis van de complexiteit van de onderdelen en de productievereisten.Producten worden verpakt in standaard houten exportdozen om veilig internationaal doorvoer te garanderenWe accepteren L/C en T/T betalingsvoorwaarden.

V6: Welke materialen zijn beschikbaar voor de productie van poedermetallurgie?

We bieden een uitgebreid assortiment materialen, waaronder ijzer staal, messing staal, ijzer-koper legeringen, ijzer-nikkel legeringen, sintergehard staal, diffusie legering staal,kopergeïnfiltreerd ijzerOns team kan het optimale materiaal aanbevelen op basis van uw toepassingsvereisten voor sterkte, slijtvastheid en kostenefficiëntie.

V7: Hoe verzekert u de kwaliteit en consistentie van het product?

Ons kwaliteitssysteem omvat elektronische balans testen voor dichtheid verificatie, verplettering sterkte testen, röntgenmateriaal inspectie voor interne defecten,trillings- en duurzaamheidstests voor prestatievalidatie, en dimensiecontrole met behulp van nauwkeurige meetinstrumenten.Zowel QC (Quality Control) als PQC (Process Quality Control) teams controleren elke productiefase om strenge toleranties en consistente kwaliteit te garanderen.

宁波夏亿机电科技有限公司