logo
producten
PRODUCTS DETAILS
Thuis > Producten >
OEM sinterde de Klep van de Schokbrekerbasis met Dichtheid 6,3 - 6,9 Gebruikt in Honda-Schokken

OEM sinterde de Klep van de Schokbrekerbasis met Dichtheid 6,3 - 6,9 Gebruikt in Honda-Schokken

MOQ: 1,000pcs
Prijs: negotiable
Standard Packaging: Één voor één ingepakt in plastic doos, dan in karton met standaard de uitvoerpakket
Delivery Period: 30 werkdagen voor nieuwe steekproeven
Payment Method: T/T, Western Union
Supply Capacity: 50,000pcs per Maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
XIAYI
Certificering
IATF16949:2016
Modelnummer
Xyjd-PM0509Y
Productnaam:
Voetklep
Materiaal:
Gebaseerd ijzer, legering
Het rangschikken van tonnage:
160T
De dienst:
OEM
Toepassing:
Autoschokken
Plateren:
Aangepast
Steekproeftijd:
25 Dagen
Behandeling:
Stoombehandeling
Markeren:

De gesinterde Klep van de Schokbrekerbasis

,

De Klep van de Schokbrekervoet

,

Honda-Klep 6

Product Description

OEM sinterde de Klep van de Schokbrekerbasis met Dichtheid 6.3-6.9 in Honda-Schokken wordt gebruikt die

 

 

XIAYI-het bedrijf heeft verscheidene reeksen van beroepsuitrusting, met inbegrip van automatisch poeder vormt machine, de sinterende oven van de netwerkriem, hoge precisiecnc langzaam draadknipsel dat uit de elektrische vonkmateriaal van Zwitserland en CNC invoerde. Ondertussen introduceerden wij CAD om onze R&D-sterkte te verbeteren en een hoge capaciteit te hebben voor het ontwikkelen van, het ontwerpen van en de productie van hoge normvormen. Ons bedrijf werkt in strikte overeenstemming met IATF16949: het de kwaliteitsbeheersysteem van 2016 en 6S-het beheer worden uitgevoerd in alle installaties.

 

Specificaties:

Materiaal

Het staal van de ijzerbasis

Het staal van de messingsbasis

Volgens klantentekening

Oppervlaktebehandeling

Zand het Vernietigen

Zink/Chrome-het Plateren

Roest-preventieve behandeling die (het behandelen stomen)

Het schilderen

Elektroforese

Poederdeklaag

 

De voordelen van de poedermetallurgie verwerken:


Door delen met een homogene structuur te veroorzaken laat het proces van de poedermetallurgie vervaardiging toe om producten te maken die in hun gedrag over een brede waaier van toepassingen meer verenigbaar en voorspelbaar zijn. Daarnaast heeft het proces van de poedermetallurgie een hoge graad van flexibiliteit die het maken van de fysieke kenmerken van een product toestaan om het specifieke bezit en de prestatie-eisen aan te passen dat met inbegrip van volgend:


1)Structurele stukken met complexe vormen
2)Gecontroleerde poreusheid
3)Gecontroleerde prestaties
4)Goede prestaties in spanning en het absorberen van trillingen
5)Speciale eigenschappen zoals hardheid en slijtageweerstand
6)Grote precisie en het goede oppervlakte eindigen
7)Grote reeks stukken met smalle tolerantie

 

De unieke flexibiliteit van het proces van de poedermetallurgie laat dat de producten toe worden gemaakt van materialen die aan uw specifieke behoeften worden aangepast. Door speciaal geselecteerde materialen te gebruiken laat dit vermogen dat de verbeteringen toe worden gebouwd in de mechanische eigenschappen van het deel.

 

Productieproces:

Het mengen van poeder
Het samenpersen
Het sinteren
Het rangschikken
Het machinaal bewerken
Dringende ring
Stoombehandeling
Inspectie
Verpakking en delivey

 

OEM sinterde de Klep van de Schokbrekerbasis met Dichtheid 6,3 - 6,9 Gebruikt in Honda-Schokken 0
D1 D2 H
23.8 16 10.7
25 18 7.5
25.8 16 13.7
28.8 16 15
30.8 16 15
30.8 16 17.5
33.3 16 18.5
34.3 20 15
39.5 25 9.2
49.5 25 11.5
 
OEM sinterde de Klep van de Schokbrekerbasis met Dichtheid 6,3 - 6,9 Gebruikt in Honda-Schokken 1
D1 D2 H Nd
25 6 11 5-ø1.5
25 5 12 6-ø1.6
27 4 10 3-ø1.7
27 5 12 6-ø1.6
30 5 11 6-ø2.2
30 5 11 6-ø2.5
30 5 12 6-ø2.2
30 5 11 4-ø1.5
30 5 11.6 6-ø1.8
30 6 14 6-ø2
31 5 11 6-ø1.8
32 5 11 6-ø2.5
32 5 11 6-ø2.3
35 5 10.6 6-ø1.8
35 5 11 6-ø2
35 6 14 6-ø2
36 5 11 6-ø2
40 6 13 6-ø2.5
50 8 15 6-ø2.5

 

Toepassingen:

 

Automobieldeel

Motorfietsdeel

Metaalpoeder Gesinterde Delen

Voortbewegingsdelen

Machinesdelen

Hulponderdelen

 

Concurrentievoordeel:

 

 

Ervaringsmateriaal

High-low temperatuurmateriaal

trillingsproefbank

Duurzaamheidstest

De proefbank van de prestatiessimulatie

Röntgenstraal het materiële testen materiaal

Hardheid het testen

Ruwheid het testen

Ander speciaal aangepast ervaringsmateriaal voor de delen van de poedermetallurgie.

 

Het beeld toont:

OEM sinterde de Klep van de Schokbrekerbasis met Dichtheid 6,3 - 6,9 Gebruikt in Honda-Schokken 2
producten
PRODUCTS DETAILS
OEM sinterde de Klep van de Schokbrekerbasis met Dichtheid 6,3 - 6,9 Gebruikt in Honda-Schokken
MOQ: 1,000pcs
Prijs: negotiable
Standard Packaging: Één voor één ingepakt in plastic doos, dan in karton met standaard de uitvoerpakket
Delivery Period: 30 werkdagen voor nieuwe steekproeven
Payment Method: T/T, Western Union
Supply Capacity: 50,000pcs per Maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
XIAYI
Certificering
IATF16949:2016
Modelnummer
Xyjd-PM0509Y
Productnaam:
Voetklep
Materiaal:
Gebaseerd ijzer, legering
Het rangschikken van tonnage:
160T
De dienst:
OEM
Toepassing:
Autoschokken
Plateren:
Aangepast
Steekproeftijd:
25 Dagen
Behandeling:
Stoombehandeling
Min. bestelaantal:
1,000pcs
Prijs:
negotiable
Verpakking Details:
Één voor één ingepakt in plastic doos, dan in karton met standaard de uitvoerpakket
Levertijd:
30 werkdagen voor nieuwe steekproeven
Betalingscondities:
T/T, Western Union
Levering vermogen:
50,000pcs per Maand
Markeren

De gesinterde Klep van de Schokbrekerbasis

,

De Klep van de Schokbrekervoet

,

Honda-Klep 6

Product Description

OEM sinterde de Klep van de Schokbrekerbasis met Dichtheid 6.3-6.9 in Honda-Schokken wordt gebruikt die

 

 

XIAYI-het bedrijf heeft verscheidene reeksen van beroepsuitrusting, met inbegrip van automatisch poeder vormt machine, de sinterende oven van de netwerkriem, hoge precisiecnc langzaam draadknipsel dat uit de elektrische vonkmateriaal van Zwitserland en CNC invoerde. Ondertussen introduceerden wij CAD om onze R&D-sterkte te verbeteren en een hoge capaciteit te hebben voor het ontwikkelen van, het ontwerpen van en de productie van hoge normvormen. Ons bedrijf werkt in strikte overeenstemming met IATF16949: het de kwaliteitsbeheersysteem van 2016 en 6S-het beheer worden uitgevoerd in alle installaties.

 

Specificaties:

Materiaal

Het staal van de ijzerbasis

Het staal van de messingsbasis

Volgens klantentekening

Oppervlaktebehandeling

Zand het Vernietigen

Zink/Chrome-het Plateren

Roest-preventieve behandeling die (het behandelen stomen)

Het schilderen

Elektroforese

Poederdeklaag

 

De voordelen van de poedermetallurgie verwerken:


Door delen met een homogene structuur te veroorzaken laat het proces van de poedermetallurgie vervaardiging toe om producten te maken die in hun gedrag over een brede waaier van toepassingen meer verenigbaar en voorspelbaar zijn. Daarnaast heeft het proces van de poedermetallurgie een hoge graad van flexibiliteit die het maken van de fysieke kenmerken van een product toestaan om het specifieke bezit en de prestatie-eisen aan te passen dat met inbegrip van volgend:


1)Structurele stukken met complexe vormen
2)Gecontroleerde poreusheid
3)Gecontroleerde prestaties
4)Goede prestaties in spanning en het absorberen van trillingen
5)Speciale eigenschappen zoals hardheid en slijtageweerstand
6)Grote precisie en het goede oppervlakte eindigen
7)Grote reeks stukken met smalle tolerantie

 

De unieke flexibiliteit van het proces van de poedermetallurgie laat dat de producten toe worden gemaakt van materialen die aan uw specifieke behoeften worden aangepast. Door speciaal geselecteerde materialen te gebruiken laat dit vermogen dat de verbeteringen toe worden gebouwd in de mechanische eigenschappen van het deel.

 

Productieproces:

Het mengen van poeder
Het samenpersen
Het sinteren
Het rangschikken
Het machinaal bewerken
Dringende ring
Stoombehandeling
Inspectie
Verpakking en delivey

 

OEM sinterde de Klep van de Schokbrekerbasis met Dichtheid 6,3 - 6,9 Gebruikt in Honda-Schokken 0
D1 D2 H
23.8 16 10.7
25 18 7.5
25.8 16 13.7
28.8 16 15
30.8 16 15
30.8 16 17.5
33.3 16 18.5
34.3 20 15
39.5 25 9.2
49.5 25 11.5
 
OEM sinterde de Klep van de Schokbrekerbasis met Dichtheid 6,3 - 6,9 Gebruikt in Honda-Schokken 1
D1 D2 H Nd
25 6 11 5-ø1.5
25 5 12 6-ø1.6
27 4 10 3-ø1.7
27 5 12 6-ø1.6
30 5 11 6-ø2.2
30 5 11 6-ø2.5
30 5 12 6-ø2.2
30 5 11 4-ø1.5
30 5 11.6 6-ø1.8
30 6 14 6-ø2
31 5 11 6-ø1.8
32 5 11 6-ø2.5
32 5 11 6-ø2.3
35 5 10.6 6-ø1.8
35 5 11 6-ø2
35 6 14 6-ø2
36 5 11 6-ø2
40 6 13 6-ø2.5
50 8 15 6-ø2.5

 

Toepassingen:

 

Automobieldeel

Motorfietsdeel

Metaalpoeder Gesinterde Delen

Voortbewegingsdelen

Machinesdelen

Hulponderdelen

 

Concurrentievoordeel:

 

 

Ervaringsmateriaal

High-low temperatuurmateriaal

trillingsproefbank

Duurzaamheidstest

De proefbank van de prestatiessimulatie

Röntgenstraal het materiële testen materiaal

Hardheid het testen

Ruwheid het testen

Ander speciaal aangepast ervaringsmateriaal voor de delen van de poedermetallurgie.

 

Het beeld toont:

OEM sinterde de Klep van de Schokbrekerbasis met Dichtheid 6,3 - 6,9 Gebruikt in Honda-Schokken 2
宁波夏亿机电科技有限公司